设计常用规范..docVIP

一、设计相关 1、光孔比螺栓一般大1mm设计就可以，加工精度12.5，有连接关系的孔与孔的公差为±0.5. 2、技术要求中：技术要求字号7，内容字号5，单条技术要求不用写序号； 3、在图纸中粗糙度的标注方法： 1、螺纹、非密封的光孔，标注12.5 2、一般密封用端面、油口标注3.2 3、销轴类表面以及和其接触的孔，标注6.3 4、通用涂装技术要求 薄板件：板厚4mm以下工件。 中厚板件：板厚4mm以上工件。 4.1、板料件：根据不同板厚修磨出1×45°以上倒角或圆弧半径达R2以上的圆角。 4.2、机加件：未注倒角、圆角的边角部位：直角边修磨平直，并修磨出2×45°以上倒角，倒角要均匀、平直，尖角修圆。 4.3、表面清理—脱脂 4.4、薄板件、驾驶室：酸洗—磷化—电泳—中涂漆—面漆 4.5、中厚板件、铸造件：抛丸—防锈底漆—中涂漆（六大结构件及配重）—面漆 4.6、不宜抛丸小结构件：酸洗—磷化—防锈底漆—面漆 4.7、管件：酸洗—磷化—防锈底漆（外壁）—面漆—封堵端头 4.8、油箱外壁：酸洗—磷化—防锈底漆—面漆 4.9、油箱内壁：酸洗—磷化—喷涂防锈油—封堵开口处 4.10、塑料件：面漆 4.11、对未喷漆的电镀件、机加面、机加孔等喷涂防锈油并进行包装、保护 4.12、断续焊缝、狭窄嵌缝处挤涂接缝密封胶。 4.13、在结构件表面喷涂处理时，必须对孔、结合面进行防护。 5、液压管路 5.1 先导管路连接管接头的螺纹规格以M14x1.5为主；不建议高于此规格使用，再小点就用M12x1.5 5.2 管接头尽量根据液压元件的油口选用接头中常用规格，不建议选用不常用的规格； 5.3面漆要求 1、惊天黄色RAL1004，光泽度为90% 动臂、斗杆、回转平台、连杆、摇臂、隔板类、回转平台的封板类及装在回转平台上的零件类、液压油箱、燃油箱、动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸、 2、惊天深灰RAL7021，光泽度为90% 铲斗、推土铲、履带架、发动机舱内所有件（除装覆盖件的框架）、下车的封板类、驾驶室地板类、推土油缸、配重 驾驶室 按套色进行，主要以惊天黄色和惊天深灰两种颜色进行。 4、液压件类 主阀、主泵、回转马达及减速机 ，如外观颜色为深色（颜色外观完整），不另喷漆，行走马达及减速机要喷涂成和下车一致的颜色 5、覆盖件类 按套色进行。但是要以主要以惊天黄色和惊天深灰两种颜色标注进行。 6、标准件 螺栓：GB/T5782-2000 半螺纹 GB/T5783-2000 全螺纹 螺钉：GB/T70.1-2000 垫圈：GB/T93-1987 (弹垫） GB/T97.1-2000（普通平垫） GB/T1230-2006(高强度平垫）10.9级以上的螺栓都用该平垫 螺母：GB/T 6170-2000 螺栓、螺母、垫圈性能等级匹配 螺母性能等级 相配的螺栓、螺钉和螺柱性能等级 相配平垫圈性能等级 8 8.8 200HV 10 10.9 35～45HRC或自制件300HV 注： ⑴ 性能等级高的螺母可以替代性能等级低的螺母； ⑵ 表中的数据摘自GB/T 3098.2-2000《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》、 GB/T 5286-2001《螺栓、螺钉和螺母用平垫圈总方案》； （3）GB/T 1230-2006《钢结构用高强度垫圈》。 焊接用螺母选用GB/T 13681-1992 焊接六角螺母，规格中不标注强度等级，相配螺栓性能等级8.8级。当焊接螺母相配对螺栓性能等级为10.9级时，选用GB/T 6170-2000 1型六角螺母，性能等级10级。 关键件使用防松垫片位置规定： 销轴压套、回转支承、配重，主泵、电机、泵套、回转马达、行走马达、驱动轮轮、支重轮安装。 薄板件、封板类螺栓使用规定 尽可能选取M8规格以上的螺栓，如果位置允许最好选取M10规格，防松问题同时选用弹垫（GB/T93）、平垫（GB/T97.1） 7、销轴、压人套、结构件孔配合公差 1.1结构件孔与销轴：（0-0.1）/f7； 1.2结构件孔与压入套：H8/u7或H8/u6 1.3压入套内孔与销轴：B8/f7 8、所有铜套必须自己出图。 二、制图规范 图样幅面 要求 产品图样的基本幅面由大到小依次为A0、A1、A2、A3、A4，设计时应从系统已有的幅面中选取，不宜选择“自定义幅面”，其它应符合GB/T 14689-2008的规定。 产品图样的幅面上应有图框、标题栏、代号栏（为图纸左上角自动生成的编码栏），产品部件图样应有明细栏（允许生成单独的明细表）。 3.1.3 在图纸设置菜单中，执行系统默认的选项，即 “装订线”、“代号栏”、“标题栏”、“分区”，不选“对中符号”、“附加栏”、“参数栏”；标题栏选