集束射流氧枪烧蚀C-Cr-Ni钢样的研究(改).docx

集束射流动态烧蚀Ni-Cr-Fe合金的研究朱 荣 冯 强 摘要：本文验证了现有集束射流装置形成的高温环境。从Ni-Cr-Fe合金的烧蚀环境着手，进行了集束射流动态烧蚀实验及模型计算。研究了在不同热流强度工况下，试验棒体烧蚀过程的热流密度及烧蚀速度等问题，为进一步研究高超材料的动态烧蚀机理提供了研究条件。关键词 集束射流 烧蚀 Study of dynamic ablating Ni-Cr-Fe alloy by Coherent Jet flowAbstract: This paper validated the high temperature circumstance created by coherent jet flow.Combine the ablation of Ni-Cr-Fe alloy circumstance,a mathematic model and dynamic ablating Ni-Cr-Fe alloy by coherent jet flow experimentation were established. The heat flow density and velocity of the ablation of the process of the testing alloy stick ablation were studied in different heat flow intensities, which will provide the conditions for the further study of ablating Superior material.Key words: coherent jet; ablate试验烧蚀Ni-Cr-Fe合金钢样数学模型图1 Ni-Cr-Fe合金钢样烧蚀示意图以试验数据为基础，建立集束射流Ni-Cr-Fe合金钢样的数学模型见图1。在 t=0瞬间， 棒体表面温度上升到熔化温度，接着发生相变，熔化物被排除。此时刻x=X (t) 对于xd(t)，温度是常数，棒中的温度分布渗透到深度d(t)。即T0=1000℃。假定: 这样在熔化边界上相变的过热温度为: 进一步假定固体中的温度分布可以用二次多项式来表示： （1）可由已知条件得:，，表面热流与棒体初始火焰温度Tf的关系：从对流及辐射传热基本公式: （2）表面热流与棒体初始火焰的温度的关系复杂，既不是对流换热的线性关系，也不是辐射换热的关系.为简化计算，从实验数据出发，假设轴向热流密度的变化为二次多项式: （3）-棒体熔化端表面热流 w/m2边界条件: X=0 可得: （4）在一维不稳态导热中，，物体的温度随空间坐标和时间变化的规律只是一个空间坐标函数，即不考虑熔化过程的氧化放热和棒体径向温度的变化，棒体的物性参数为常数，则棒体的熔化过程可以看成一维不稳态具有移动界面的导热问题。控制方程为(以过热温度表示) （5）初始及边界条件：.对于x=X(t)和t0， 在熔化表面处的热平衡是： （6）将（5）式从x到 d对 x积分： （7）代入（5）式边界条件和（6）式到（7）得：+应用（1）式，可得微分方程： （8）如果从（1）式计算，由（6）式得： （9）联立（8）和（9）式，采用数值积分，确定X(t)和(d-X)X(t)的初始条件是：X(0)=0;(d—X)的初始条件，即当表面首次达到表面熔化温度Tp时的(d—X)，可由实验实测确定，或通过计算，公式为来计算。氧燃集束氧枪的结构及液化石油气的主要形质氧燃集束氧枪的结构如图2图2 氧燃集束射流氧枪结构图氧燃集束氧枪燃气使用液化石油气实验室使用液化石油气。常温下对天然石油气或石油炼制过程中产生的石油气施加以压力，使其以液体状态存在时称为液化石油气，其气液共存压力为0.8～1.6MPa。液化石油气的主要成分是丙烷（C3H8）、丙烯（C3H6）、丁烷（C4H10）、丁烯（C4H8）及其异构体，同时含有少量戊烷（C5H12）和丁烯等其它微量成份（0.02%）。液化石油气的主要性质：密度：液化石油气的密度随成分不同而异，试验所用液化石油气密度为2～2.5kg/Nm3，平均密度为2.12kg/Nm3蒸发潜热：液化石油气气化时的蒸发潜热为418.7kJ/kg。液化石油气的发热量为96.8MJ/Nm3燃烧特性：理论燃烧温度2100℃理论空气消耗量为 L0=27.4Nm3则理论氧气消耗量为：L1=27.4×21%=5.754Nm3燃烧速度：液化石油气的燃烧速度较低，大约为城市煤气的1/2，说明不易发生回火，使用较安全。压力：常温（37.8℃）气液共存压力为0.88～1.47MPa。1.3 试验方法本试验所用集束氧枪使用氧气和液化石油气燃