锅炉改造施工方案..docVIP

石家庄鸿赞塑胶科技有限公司 两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期：2012年5月9日 一、 工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、 锅炉情况 原有锅炉参数如下：额定热功率为0万大卡/小时（00KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h； 额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 焊接工艺 7.1焊接工作是安装施工中的一个重要组成部分，起着至关重要的作用。焊接质量的好坏将直接影响到锅炉安装的质量。为此，在整个安装施工过程中，应重点严把焊接质量关。 7.1.1 焊接工作应严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》等国家规范及本单位《焊接工艺》的要求。 7.1.2 上岗焊工必须是经劳动部门指定培训班培训，并经考试合格的持证合格焊工。 7.1.3 焊工施焊部位必须在焊工持证的合格项范围内。 7.1.4 焊工应具备良好的工艺作风，严格遵照给定的焊接工艺、焊接技术措施进行施焊，并认真实行焊接质量自检工作。 7.1.5 合格焊工不得担任超越合格项目的焊接工作。 7.1.6 焊接材料的产品质量应符合有关规范、标准、产品质量证明书，并按有关规定验收合格方能使用。无制造厂产品质量证明书、合格证的产品不能焊接使用。 7.1.7 焊接材料的性能应与母材性能的化学成分相当。 7.1.8 焊接工艺、性能良好。 7.2 焊接前的准备： 7.2.1 管子对接的坡口面及内外壁10-15mm范围内应清除油污、锈蚀，至金属光泽。 7.2.2 对接管口面应与管子中心线垂直，其偏差允许值如下： 7.2.2.1 Φ≤60mm，不大于0.5mm； 7.2.2.2 60＜Φ≤159mm，不大于1mm； 7.2.2.3 159＜Φ≤219mm，不大于1.5mm。 7.2.3 焊件对口应内壁平齐，其错口值不应大于厚度的10%，且不大于1mm。 7.2.4 对口偏折度，用直尺距焊缝中心20mm处测量，不应大于2mm。 7.2.5 焊口局部过大时，应设法修订到规定范围内，严禁向间隙内加填充物。 7.2.6 管子坡口30° ±5°，钝边1-2mm，对口间隙0-2mm。 7.2.7手工电弧焊：焊接材料采用：E4303，规格Φ3.2。焊材必须采购进厂前必须进行验收，验收合格后方可使用：（1）质量证明书检验。（2）包装及外观检验。（3）对有疑点的或用于重要用途的焊材，应进行复验。焊条使用前应在150℃下烘干并保温1.5小时，烘好后存放在低温烘箱内保温待用。对回收的焊材和焊剂，使用前仍需按原烘干要求进行烘烤，重复烘烤次数不宜超过3次。焊工领用焊条时必须携带焊条保温筒，否则不得发放。焊条以根发放，领用焊条的焊工及发放人员应签字。 7.3 施焊过程注意事项： 7.3.1 现场焊接时环境温度允许最低碳素钢－20℃。 7.3.3 严禁在被焊接表面随意引弧、试验电流或随意焊接支撑物。 7.3.4 施焊中若多层焊的接头应错开，前一层焊缝若有外观缺陷，应清楚后再焊次层。 7.3.5 焊缝焊毕，清理飞渣，焊工自检焊接质量合格后. 7.4 焊接质量检查： 7.4.1 焊接质量检验按GB 50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》和《有机热载体锅炉安全技术监察规程》是相关要求进行。 7.4.2 对所有管子接口焊缝进行100%外观检查不得有气孔、裂纹、夹渣、弧坑，承压管子的咬边深度0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过周长20%，且不超过40mm。 现场管理组织机构 劳动力计划 序号 工种 数量（人） 序号 工种 数量（人） 1 焊工 3 4 起重工 2 管工 2 5 辅助工 2 3 电工 3 6 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造工程 施工方案 河北锦杰安装工程有限公司 项目经理：胡宝仑 质检负责人：冀汉宇 工程部 安全管理：赵路海 焊接责任人：王会龙 电气负责人：张云麒 各工种施工人员 技术负责人：郑润江