公差配合与尺寸链2017.pptx

公差配合与尺寸链链Robin Jiao Su zhouAgenda第一章 绪 论第二章 公差与配合第三章 测量技术基础 第四章 形位公差第五章 公差配合与尺寸链第一章 绪 论一.互换性概述——interchangerability1.? 举例：frame，front bezel2.? 分类：完全互换与不完全互换3.? 完全互换定义：同一规格part,不需作任何挑选，不需辅助加工，即可组装，并能滿足其使用要求。 4.? 优点：提高生产率，缩短维修时间，降低生产成本等。二.? 几何量的误差与公差1.? 误差尺寸误差：形状误差：位置误差：2.? 公差：允许几何参数的变动量，也就是允许的最大误差。第二章 公差与配合第一节 公差与配合的基本概念 一、有关尺寸的术语定义a、? SIZE——用特定单位表示长度值的数字。b、? Basic size——实际给定的尺寸。c、? Actual size——测得的尺寸。真值第二章 公差与配合d、? Limits of size——允许尺寸变化的两个界限 {Da;da}{DmaxDadmax；dmaxda dmin}e、? Material condition，Material size——实体状态和实体尺寸{LMC，MMC，LMS，MMS}第二章 公差与配合二、关于尺寸偏差和公差的术语及定义A、尺寸偏差——deviation，某一尺寸减去基本尺寸的代数差。1、极限偏差 2、实际偏差B、 尺寸公差——tolerance，允许尺寸的变化量 TC、公差带图 第二章 公差与配合三、有关配合的术语及定义 1、配合——公差带之间的关系（基本尺寸相同） 2、间隙配合——具有间隙（含Xmin=0）的配合。孔在轴的公差带之上。第二章 公差与配合3、过盈配合——具有过盈（含Ymin=0）的配合。孔在轴的公差带之下。4、过渡配合——可能具有X或Y的配合。此时孔轴公差带相互交叠。 公式用以上X，Y5、配合公差——允许X或Y的变动量。结论：配合精度与零件的加工精度有关，若要配合精度高，则应降低零件的公差，即提高工件本身的加工精度。反之亦然。第三章 测量技术基础 第一节 技术测量的基本知识一、测量的一般概念 技术测量主要是研究对零件的几何参数进行测量和检验的一门技术。 所谓“测量”就是将一个待确定的物理量，与一个作为测量单位的量进行比较的过程。他包括四个方面的因素，即：测量对象、测量方法、测量单位和测量精度。五、测量工具的度量指标 度量指标：指的是测量中应考虑的测量工具的主要性能，它是选择和使用测量工具的依据。六、测量误差 1．测量误差：被测量的实测值与真实值之间的差异。 即δ=X–Q 式中：δ—测量误差； X—实际测得的被测量； Q—被测值的真实尺寸。 由于X可能大于或小于Q，因此，δ可能是正值、负值或零。这样，上式可写成 Q=X±δ 2．测量误差产生的原因（即测量误差的组成）（1）?????? 测量仪器的误差（2）?????? 基准件误差（3）?????? 测量力引起的变形误差（4）?????? 读数误差（5）?????? 温度变化引起的误差第三章 测量技术基础3．测量误差的分类（1）系统误差：有一定变化规律的误差（2）随机误差：变化无规律的误差（3）粗大误差：由于测量时疏忽大意（如读数错误、计算错误等）或环境条件的突变（击、振动等）造成的某些较大的误差随机误差具有下列四大特性：（1）、对称性；绝对值相等的正态误差与负误差出现的概率相等；（2）、单峰性：绝对值小的误差出现的概率比绝对值大的误差出现的概率大；（3）、有界性：在一定的测量条件下，误差的绝对值不会超过一定的界限；（4）、抵偿性：在相同条件下，进行重复测量时各误差的算术平均值随测量次数的增加而趋近于零。第四章 形位公差 一、零件的几何要素与形位误差零件不论其结构特征如何，都是由一些简单的点、线、面组成，这些点、线、面统称为几何要素。形状是一个要素本身所处的状态，位置则是指两个以上要素之间所形成的方位关系 1、按结构特征分： A、轮廓要素：平面，圆柱 B、中心要素：抽象的，但存在 2、按存在的状态分： A、实际要素：实际存在的 B、理想要素：几何的点、线、面 3、按在形位公差中所处的地位分： A、被测要素：图样上给出形位公差要求的检测对象 B、基准要素：确定被测要素方向和位置的要素，图纸上用基准符号标出 4、按结构的性能分： A、单一要素：具有形状公差的要求 B、关联要素：与其他要素具有功能关系的要素，位置公差第四章 形位公差二、形状误差的影响与规定相应公差的重要性 1、产生误差的原因：内应力；夹紧力；温度；热处理变形等等 2、误差对质量的影响：影响产品质量和零件的互换性；也影响产品之间的配合性质，工作精度，运动平稳性，耐磨、密封性，等等。三、形位公差的项目与