风管橡塑保温技术交底..doc

技术交底记录 日期： xx年xx月xx日 编号： 工程名称 xx项目 施工单位 中国电子系统工程第二建设有限公司 交底部位 xx栋xx层(最好能附上施工平面图） 工序名称 镀锌钢板矩形风管橡塑保温 施工工艺 交底提要：本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系和沟通。 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备 符合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。 2、施工机具（图1） 表1：施工工具 序号 工具名称 规格型号 单位 用途 1 钢板尺 1米、0.5米 把 测量 2 美工刀 把 划割 3 磨刀石 块 磨刀片 4 羊毛刷 3#、5# 把 涂胶 5 拍板 个 压实 6 铝合金靠尺 1米、2米 把 辅助 7 胶桶 个 存储胶水 8 钢卷尺 5米 把 测量 9 水平尺 2米 把 测平整度 图1：施工工具 3、现场条件 3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 3.2 风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。 3.3 保温材料送检和报验合格。 3.4 施工环境温度宜在5℃以上。 二 、施工工艺 1、 工艺流程 2、 操作步骤 2.1 风管表面擦拭、清理 使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。 2.2 保温板材下料 按计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。图2 风管保温橡塑板整板下料图 图3 橡塑板整板下料 图4顶部保温板与侧立面保温板接缝 保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。 2.3 风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。 2.4 橡塑板粘贴 胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图5、图6）。 图5 直角弯头风管橡塑保温 图6 乙字弯风管橡塑保温 对室外风管的保温，可参考以上搭接方式。 2.5 法兰保温 对于两节风管的法兰连接处，保温厚度不应低于风管保温层的80％；并采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以120mm为宜，粘贴牢固后按压平整（图7）。 图7 风管法兰保温示意图 2.6 检查验收 橡塑板粘贴完毕，用水平尺检查平整度，对超出偏差范围部位，进行局部按压，确保表面平整度。橡塑板粘贴修整完毕，经项目部自检后报验。 三、质量标准(若有需要，应将该工序施工的常见质量通病及解决措施附上） 1、保温材料必须是在有效期限内的合格产品。 2、风管系统部件的保温，不得影响其操作功能。 3、保温层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm。 4、管保温施工应符合下列规定： 1)保温胶的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配； 2)保温胶应均匀地涂在风管、部件外表面上，保温材料与风管、部件表面应紧密贴合，无空隙； 3)保温层纵、横向的接缝，应错开； 5、 保温风管在下列场合必须使用不燃保温材料： 1)电加热器前后800mm的风管和保温层； 2)穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和保温层。 3)位于洁净室内的风管及管道的保温，不应采用易产尘的材料。 四、成品保护 1、堆放橡塑保温材料的场地一定要采取防水措施。 2、严禁在保温后的风管踩踏。 五、施工安全要求及其他注意事项 1、作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。 2、风管保温应在干净的环境中制作，在施工过程中应经常打扫，保持环境干净。 3、保温胶应妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的保温胶及空的保温胶容器不得随意抛弃或燃烧，应集中堆放处理。 4、废料堆放地点应设置醒目标志。 5、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不得随意放置。