ABB变频器ACS800-04系列出场调试步骤精选资料.doc

ABB变频器ACS800-04系列出场调试步骤 ACS800-04系列变频器系能耗制动，具体调试步骤如下： 对应图纸，将变频器与控制板RDCU的光纤插上，电源线接上，RDCU与面板的通讯线接上。 一．上电前的准备及上电 1．检查变频器外部封装，在柜顶装有纸板，应把它去掉，防止挡住风口，将两根光纤和控制线接入I/O控制板（RMIO）上。 2．对照图纸查线：短接接触器启动回路线（D141，D142），接控制电源线等，对于I/O控制板（RMIO）的接线，对应ABB工厂宏应用接线方式（ABB固件手册87页），查好后确认没问题，再上电。(注：DI1为正向控制端，DI2为反向控制端，DI4为加减速时间选择，DI5为恒速控制端) 3．上电时，如果刚启动，当启动按钮一松开，接触器又断开，是因为接触器的启动回路中串进了故障继电器KA1。3的常闭点，而变频器参数中默认的出厂设置设的是故障反置，可以通过以下方法解决： 再启动时，一直按着启动按钮，通过面板按PAR键进入参数，将参数14。3中的参数“Fault(-1)”改成“Fault”，继电器KA1.3线圈释放，再松开启动按钮，变频器就正常启动了。（具体设置参数步骤详见后面介绍） 二．面板操作简介 控制盘有四种操作模式：实际信号显示模式（ACT键）、参数模式（PAR键）、功能模式（FUNC键）、传动选择模式（DRIVE键）。其它键用途详见ABB固件手册25页控制盘章节。 如下图： 三．面板控制 1．上电后，按“PAR”进入参数组99，将99.04设为“SCALAR”标量控制，（当电机额定电流小于变频器1/6时，参数设置不适用于DTC Direct Torque 直接转矩控制） 2．将99.01设为“ENGLISH”、99.02设为“FACTORY”工厂宏(本说明只针对工厂宏参数设置) 3．通过启动向导设置电机基本参数：（详见ABB固件手册35页） 1）按“FUNC”进入功能模式。 2）通过上下箭头（双箭头上下翻页）选择“Motor Setup” 3）按“ENTER”，进入下一项，到选择“MOTOR NOM VOLTAGE”，按“ENTER”，通过上下箭头输入电机额定电压（其中双箭头为快加减，单箭头为慢加减）。 4）仿照第3）项依次输入电机额定电流，频率等额定参数。 5）设置完后，按“ACT” 退出。 4．通过参数模式设置电机基本参数（参数组99）(以带车间5.5KW小电机三角形接法为例) 参数号 设定值 注释 99.01 ENGLISH 英语（语言） 99.02 FACTORY 工厂宏（应用宏） 99.03 NO 不恢复出厂设置 99.04 SCALAR 标量控制模式（当电机额定电流小于变频器1/6时，参数设置不适用于DTC Direct Torque 直接转矩控制） 99.05 380V 电机额定电压 99.06 14A 电机额定电流 99.07 50HZ 电机额定频率 99.08 691rpm 电机额定速度 99.09 5.5KW 电机额定功率 99.10 ID MAGN 不适用辨识运行 设置完后，按“ACT” 退出。 5．设置外部启动，停止转向控制信号参数：第10组参数：（外部启动，停机和转向控制信号源） 参数号 设定值 注释 10.1 DI1 F DI1 R DI1通为正向启动，DI2通为反向启动，全通或全断为停机 10.3 REQUEST 允许用户定义方向 6．通过控制面板上“LOC/REM”键，设置为本地控制，操作面板上显示为“1L”. 7．按“REF”键，和上、下选择键，来设置一个给定频率值，按“ENTER”键输入。 8．选择“启动”或“停止”键启动电机，按“正转”或“反转”键控制电机运转方向。 9．通过参数1.x可以监控电机运行参数（电流，电压，频率等）详见ABB固件手册98页监控参数组1。 四．I/0远程控制 1． 根据图纸接入在AI1端子上接入可调的0-10V直流电源，来控制频率给定，按工厂宏外部控制接线，接入DI1,DI2,DI4,DI5等。（其中DI1为正向启动开关，DI2为反向启动停止开关，DI4为加减速时间选择开关，DI5为恒速选择开关） 2．上电后，按“PAR”进入参数组99，将99.04设为“SCALAR”标量控制，（当电机额定电流小于变频器1/6时，参数设置不适用于DTC Direct Torque 直接转矩控制） 3．将99.01设为“ENGLISH”、99.02设为“FACTORY”工厂宏(本说明只针对工厂宏参数设置) 4．通过启动向导设置电机基本参数：（详见ABB固件手册35页） 1）按“FUNC”进入功能模式。 2）通过上下箭头（双箭头上下翻页）选择“Motor Setup” 3）按“ENTER”，进入下一项，到