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目 录 一、概述………………………………………………………………………1 二、环境条件…………………………………………………………………1 三、主要技术条件……………………………………………………………1 四、工作原理…………………………………………………………………1 五、安装调试…………………………………………………………………2 六、编程………………………………………………………………………4 七、诊断……………………………………………………………………15 八、排除故障………………………………………………………………17 九、维护……………………………………………………………………22 十、设备名细………………………………………………………………..22 QBG-180/6000R矿用隔爆型高压软起动装置说明书 一、概述 QBG-180/6000R矿用隔爆型高压软起动装置(以下简称软起动装置),是我公司与美国Rockwell公司合作在原A-B品牌的软起动器(是一种电机起动新概念产品)的基础上研制生产的高新技术产品,符合《煤矿安全规程》和有关高压电气的要求。可应用于煤矿井下的风机、水泵、皮带运输机等设备电机的软起动及其它智能控制和保护功能,为煤矿的安全高效的生产提供了完善的控制设备。 软起动器其隔爆外壳壳体结构和其内部的电气参数,在出厂前均已装配、调试合格,严禁用户对其隔爆壳体的结构和电气参数进行改动,以确保本产品的防爆性能和电气性能。 二、使用注意事项 1、软起动器工作环境条件: 环境温度-10∽+40℃ 周围空气相对湿度不大于95±3%(+25℃) 7. 通过连接直流电压表到TP2 (+) 和TP1 (-) 检查门极驱动板的电压 。使用指定的电源供电,应该为12± 2 VDC。 8. 在TP7和TP1之间连接万用表,检查实际的门极脉冲。 9. 如果没有观测到脉冲,而且黄色LED已经点亮,拔出绿色插头,连接欧姆表到门极导线,检查SCR是否短路。如 果LED没有亮,而且电路电压如第7步指定的那样(上面),捏紧光纤连接器的抽头,仔细地直接拔出接收器。连接器 的一端应该发红光,指示门极信号的存在。如果没有,去掉接口板电缆的另一端,检查灰色发送器是否发红光。如果 是,必须更换光纤电缆。如果不是,必须更换接口板。 10.当已经检查完每一个门极驱动电路时,断开电源供电,把它从柜子上断掉。 注意:带有可选泵控制或软停机的系统包括连续门极驱动电源供电(IGDPS);因此不执行第10步。 当SMC带电时,门极驱动电路以高压运行。如果没有断开测试电源供电,会导致设备损坏,可能会导致严 重的人员伤亡。 11. 在重新把单元连接设备之前,打开接口板上的开关SW2 。确定红色LED关闭。 注意:当SMC上电时,如果开关SW2处于打开位置,电机可能以不受控的方式起动,可能会导致严重的损坏。 12. 检查所有的插头和连接器安全。从设备取出所有硬件和工具。在上电之前把所有的栅栏返回原位并固定好,关 闭所有的门。 控制功能测试: 给控制电路接通额定控制电压。 使用控制原理图,施加控制信号,使继电器和接触器上电,检查操作。 去掉测试中所有的跳线,测试完成后,把所有的电路恢复到正常的状态。 电阻检查: 为了确保在装运和安装过程中电阻和连接没有损坏,在给起动器通电前,需要完成下面的电阻测试: 1. 断开设备所有的电源。 注意:使用带电操作杆或合适的电压检测设备,核实所有的电路无电压。否则会因电击、燃烧或控制设备的故障操作导致严重的人员伤亡。 2. 参照下表检测DC电阻: 电源电路电阻检测 检测位置 6900V 阴极对阴极(千欧姆)① 24-32 阴极对阴极(千欧姆)② 64-84③ 阴极对门极(欧姆) 10-40 ①在SPGD板的“Cathode”端子间测量,在同一相内,上面两个或下面两个。 ②在SPGD板的“Cathode”端子间测量,在同一相内,顶部对底部。 ③在同一相内,在线路端子和负载端子间测量。 3. 如果获得不正常的读数,参考电源电路故障排除。 准备起动: 1、确保电源相序正确,且连接充分。 2、确保电源保险的容量合适。 3、确保控制保险的容量合适。 4、核查电源电缆安装时没有损坏器件,并保证电气间隙。 5、核查光缆连接正确。 6、核查主回路板的插头连接正确。 7、核查冷却风扇转动自如。 8、确保连线和测试正常。 9、取掉在测试期间设置的跳线和接地装置。 10、检查所有工具,螺丝等已取出。 11、确认所有在安装或测

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