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第三批待业子女钻井柴油机工技能操作题 项目一、使用压杆式黄油枪 操作步骤 左手握住黄油枪储油筒中部，右手向后拉活塞杆，使活塞紧贴在后端盖上并锁住拉杆。 左手握住黄油枪储油筒中部，右手握住前端盖，将前端盖旋下。 打开润滑脂桶上盖，用抹具将清洁的润滑脂装入储油筒内，应压实，不留空隙。 将抹具拿出，盖上润滑脂桶上盖。 旋上黄油枪前端盖，将拉杆解锁，恢复到工作状态，将黄油枪外表面擦干净。 往复压动手柄，排出储油筒内空气。当发现油嘴处连续出现润滑脂时即可给润滑部位加注润滑脂。 将黄油枪的油嘴对正润滑部位的油嘴插入，往复压动手柄，按保养规定将适量润滑脂注入润滑部位。 注完油后拔出黄油枪。 将润滑部位与黄油枪擦拭干净。 摘下检修警告牌。 11.回收工具，清理现场。 项目二、柴油机的启动 操作步骤 穿戴好劳保用品。 2、完成启动前的检查工作。 3、打开气源总旋阀，启动压力应保持在588－882kPa。 4、扳下油压低自动停车手柄，使拨叉与齿杆上挡块脱开，推动齿杆至供油位置。 5、按动预供油泵按钮，使预供油泵的油压升至98kPa后，按动启动按钮，完成柴油机的启动。 6、柴油机启动后，应立即释放启动按钮，以免损坏气动马达。 7、关闭气源总旋阀，以免柴油机运转中误操作而损坏气动马达。 8、、控制油门将转速调整在600－800r/min，进入怠速运转。 项目三、柴油机的紧急车 操作步骤 应在现场出现依然、易爆气体或柴油机飞车等突发性故障和危及人身、设备安全时，采用紧急停车。 切断油路，方法是： (1).迅速扳动停车手柄至停车为止，中断向喷油泵供油，使柴油机停车。 (2).油门不起作用时，可将燃有关切断，停止供油，迫使柴油机停车。 切断气路，方法是： 当工作现场出现依然、易爆气体或切断油路方法无法停车时，扳下防爆装置蝶阀使进气道关闭，迫使柴油机停车 项目四、清洗冷却系统水垢 操作步骤 (1)准备好工具。 ‘ (2)穿带(戴)好劳保用品，准备好清洗液。 (3)放尽发动机冷却水后，关好放水丝堵。 ()将清洗液放人冷却系统中。 ()启动柴油机，中速运转5～10 min。 ()停机10～12 h。 ’ ()启动柴油机，中速运转10～15 min。 ()停机放尽清洗液。 (9)注入清水。 ()柴油机中速运行。 (1)反复清洗2～3次。 (1)加入合格软化水。 (1)回收所用物品。 (1)注意人身安全，防止清洗液烧伤。 (1)注意环境保护。 日常保养柴油机 操作步骤 2、穿好工作服 3、检查燃油箱油位，必要时添加燃油。 检查油底壳、喷油泵、调速器内的机油液面高度，必要时添加润滑油。检查其液面是 5、检查散热水箱或冷却水池内的水位，必要时添加冷却水和防锈液。 采用气启动时，检查气源压力；采用电启动时，检查电源充电情况。清洁柴油机表面。 检查各联检查各仪表是否正常。 密切观察仪表指示的柴油机运行参数，要特别注意机油压力和油、水温度的变化。 观察柴油机排烟状况，监听柴油机的声响。如有异常现象应及时查找原因，加以排 12、检查并排除柴油机漏水、漏油、漏气现象，保持柴油机及使用环境的清洁。 填好柴油机运行记录。 准备工具：19-22mm开口扳手1把、125mm螺丝刀1把、新压力表1块、棉纱布1块。 3、悬挂检修警告牌 4、从仪表盘上拆下要更换压力表的表头。 5、从机体上拆下要更换压力表的传感器。 6、检查新压力表的规格是否符合要求。 7、将新压力表传感器装入传感器座孔并紧固。 8、将新压力表的表头固定在仪表盘的相应位置。 9、固定新装仪表的软尾线，注意不得折曲、急转弯和受挤压，要理顺整齐。 10、摘下检修警告牌。 11、按规定启动柴油机检查新压力表的工作情况，应与被换压力表失效前读数一致。 12、擦净传感器、仪表盘处油污。 13、回收工具，并擦拭干净 项目七、更换柴油机水泵 一、操作步骤 1、穿戴好劳保用品。 2、准备工具和用具：12-14mm、17-19mm、19-22mm开口扳手各1把、12-14mm梅花扳手1把、12mm、14mm套筒各1件、棘轮扳手1件、盘车撬杠1根、新水泵1个、密封垫2个、棉纱布1块。 3、悬挂检修警告 4、旋下放水丝堵，回收冷却系统内的冷却液。 5、旋松水泵下方放水阀，放尽水泵内的冷却液，并回收。 6、卸下与水泵相连进水管一端的螺母，拆下进水管固定卡子，移开进水管。 7、旋下水泵固定螺栓，取下旧水泵。 8、清理安装端面并涂抹适量平面密封胶。 9、用手转动一下新水泵看其是否转动灵活，有无卡滞现象和异常响声；检查叶轮背帽是否紧固。 10、装上密封垫，把水泵装入齿轮罩壳水泵座孔内，紧固水泵固定螺栓，紧固时对