LeicaEMKMR3玻璃制刀机操作手册-SIBCB.docVIP

Leica EM KMR3玻璃制刀机操作手册 仪器描述 图1 固定手柄 用于降低、提起划痕装置以及压紧玻璃条。固定手柄下压时有预设的停止点，保证每次压紧玻璃条的压力相同。 断裂旋钮 用于划痕后实施断裂。顺时针旋转压力旋钮，两枚断裂栓在玻璃条两侧同时施加相同的压力。完成一次断裂后会自动复位。 划痕长度选择钮 通过旋转可以选择两种不同长度的划痕。 短划痕（12mm）-玻璃条图标，用于将玻璃条断裂成玻璃方块。 长划痕（22mm）-玻璃块标志，用于 参考边 参考边左侧有四个卡口位置，与移动挡板配合使用可固定玻璃条的侧面，玻璃条另一面紧靠参考边，保证对等断裂。 可移动挡板 与参考边左侧的四个卡口配合使用，可以确定400 mm长玻璃条的断裂位置，保证对等断裂。 划痕按钮 按下划痕按钮，直到接触到磁铁停止。划痕按钮被磁铁吸附，当断裂完成时才自动复位。在玻璃条上留下划痕的切割滚轮由碳化物制成。 划痕压力调节旋钮 用于在需要时调节划痕压力（当使用6.4mm、8mm或者10mm不同厚度玻璃条时）。刻度显示压力大小。 玻璃刀抽屉 用于固定玻璃方块并很方便的取出断裂后的玻璃刀。玻璃刀抽屉同时配有前叉及其调节装置，用于调节刀肩宽度。 后叉 与前叉配合固定玻璃方块，同时配有后叉调节装置，用于调节刀肩宽度。 操作步骤 用玻璃条制备玻璃方块 抬起固定手柄以便提起划痕装置（图1，1号） 选择划痕长度，选择玻璃条图标（图1，3号） 按下可移动挡板按钮（图1，5号）并滑动到最左侧卡口。放入400mm玻璃条，并与可移动挡板对齐，推进玻璃刀抽屉（图1，8号），使玻璃条紧靠参考边。 压下固定手柄至固定位置（图2）。 按下白色划痕按钮，在玻璃条上划出划痕（图3）。 顺时针旋转断裂旋钮，开始断裂（图4）。 断裂后，断裂旋钮自动复位。提起固定手柄的划痕装置，划痕装置也会自动复位。向外拉出玻璃刀抽屉，取下右侧玻璃条并放在旁边的泡沫储存区。旋转左侧玻璃条，使其新断裂面朝向可移动挡板，滑动可移动挡板至下一个卡口，推入玻璃刀抽屉，夹紧玻璃条。重复上述操作，直到得到25mm的玻璃方块（图5）。 图2 图3 图4 图5 用玻璃方块制备玻璃刀 向左移开移动挡板，断裂成玻璃刀时不会用到它。 抬起固定手柄，以便提起断裂装置。 顺时针旋转玻璃方块45°，以便从新鲜的断裂面制备出刀锋。 将玻璃方块的一个直角卡在V字型前叉内（图6）。 将玻璃刀抽屉往内推，将玻璃方块的另一个相对的角卡在后叉内（图7）。继续往内推，直到将玻璃方块固定（图8）。 选择划痕长度，选择菱形图标。 压下固定手柄，压紧玻璃方块，划痕并断裂（如步骤1中描述）。 抬起固定手柄，向外拉玻璃刀抽屉（图9），用双手分别向两边分开两把玻璃刀（图10）。 旋转右侧玻璃刀使两把刀并排摆放（图11）。 图6 图7 图8 图9 图10 图11 检查刀锋 刀制备好了，可以在超薄切片机上检查刀锋的质量。 使用背光照明，并将间隙角调到最大值，可以看到一条非常细的白色亮线（图12）。这条亮线显示了刀锋的质量，亮线必须平直，没有灰尘、油渍、指纹和玻璃毛刺。 图12 安装塑料水槽 当进行常温半薄切片和超薄切片时，需要有水槽，使切片能够漂浮在水面上。 使用Leica EM MP可以非常简单的安装固定水槽（图13）。 融化石蜡，并充满石蜡槽2/3，玻璃刀放在加热板上加热，刀锋朝外（图14），将水槽左侧突出的一边放在EM MP石蜡槽上，蘸取融化的石蜡（图14）。 将蘸有石蜡的水槽固定到加热的玻璃刀上，并调节高度，使其与刀锋对齐（图15），保持水槽位置数秒，直到石蜡凝固。 用配套刮铲将水槽右侧也用少量石蜡封闭，以防漏水（图16）。至此，玻璃刀制备完成。 图13 图14 图15 图16