002第二章轴向拉压应力说课.pptVIP

二、试验条件：常温静载。 三、试验准备： 1、试件——国家标准试件。 拉伸试件——两端粗，中间细的等直杆。 压缩试件——很短的圆柱型： h=(1.5——3.0)d h d L d 圆形截面：L10=10d;L5=5d。矩形截面：L10=11.3 ； L5=5.65 2、实验设备——液压式万能材料试验机。 四、低碳钢拉伸试验 1、试验方法：逐级加载法。 2、拉伸图：（F-ΔL曲线）。 3、应力——应变图：（σ-ε曲线）。 F △L 、、 、、 、、 、、 、、 、、 、、 、、 △L F ε σ 4、低碳钢拉伸时的四个阶段 ⑴弹性阶段:oA, oA’为直线段； AA’为微弯曲线段。 —比例极限； —弹性极限。 ⑵、屈服阶段:B’C。 —屈服极限 屈服段内最低的应力值。 ⑶、强化阶段：C D σb —强度极限 （拉伸过程中最高的应力值）。 低碳钢屈服阶段 ⑷、局部变形阶段（颈缩阶段）：DE。 在此阶段内试件的某一横截面发生明显的变形，至到试件断裂。 5、延伸率： 截面收缩率： 它们是衡量材料塑性的两个指标。 6、区分塑性材料和脆性材料： 塑性材料：δ≥5％。 脆性材料：延伸率δ＜5％的材料。 σs o D E －塑性变形 7、卸载规律： 当拉伸超过屈服阶段后，如果逐渐卸载，在卸载过程中， 8、冷作硬化： 在常温下将钢材拉伸超过屈服阶段，卸载后短期内又继续加载，材料的比例极限提高而塑性变形降低的现象。 d1 ε o D E 再加载： 应力——应变将按原有直线规律变化。 卸载 再加载 共有的特点： 断裂时具有较大的残余变形，均属塑性材料。 有些材料没有明显的屈服分阶段。 §2—4材料拉压力学性能的进一步研究 一、一般金属材料的拉伸力学性能 硬铝 50钢 30铬锰硅钢 对于没有明显屈服阶段的材料用名义屈服应力表示－ 。 产生 的塑性应变时所对应的应力值。 名义屈服极限 铸铁的拉伸破坏 二、铸铁拉伸试验 s σb——强度极限。 E——割线的弹性模量。 1)无明显的直线段； 2)无屈服阶段； 3)无颈缩现象； 4)延伸率很小。 三、低碳钢的压缩试验 弹性阶段，屈服阶段均与拉伸时大致相同。 超过屈服阶段后，外力增加面积同时相应增加，无破裂现象产生。 四、铸铁的压缩试验 其它脆性材料压缩时的力学性质大致同铸铁，工程上一般作为抗压材料。 2：破坏面大约为 450的斜面。 §2—5 应力集中与材料疲劳的概念 一、应力集中：由于截面尺寸的突然改变而引起局部应力 急剧增大的现象。 F1 F1 σmax F1 1、应力集中系数： σ—同一截面均匀分布时的平均应力。 σmax—局部最大应力， 2、表现的性质： 局部性质。 3、材料对应力集中的反映：（静载） 塑性材料——影响小。 脆性材料——影响大。 σs F1＞Fe 二、交变应力与材料疲劳 1、交变应力： －－应力随时间循环变化。 例：车轴，活塞杆。 2、疲劳破坏： －－在交变应力作用下，构件产生可见裂纹或完全断裂。 3、持久极限与疲劳寿命： 疲劳寿命－－破坏前所能经受的应力循环次数N。 持久极限－ 持久极限：材料能经受“无限”次循环而不发生疲劳破坏的最大应力值。 循环次数 1、工程实例 剪切钢板； §2—7 剪切与挤压的强度计算 钢板 刀刃 铆钉 F F 焊缝 F F 一.剪切的概念 冲头 钢板 在钢板上冲圆孔； 两块钢板用铆钉相连接； 两块钢板用焊缝相连接。 F F m m F F F F m m 2、剪切特点 作用于构件两侧面上的外力合力大小相等，方向相反，且作用线相距很近。 变形特点： 剪切面：相对错动的面。 受力特点： 两力之间相邻截面发生相对错动。 F/2 F/2 F * 第二章 轴向拉压应力 §2–1 引言 §2–2 拉压杆的应力与圣维南原理 §2–3 材料拉伸时的力学性能 §2–4 材料拉压的力学性能的进一步研究 §2–5 应力集中与材料疲劳 §2–6 失效、许用应力与强度条件 §2–7 连接部分的强度计算 A B C F §2-1 引 言 一、工程实例： 工程桁架、活塞杆、厂房的立柱等。 F F F 二、轴向拉压的概念： （2）变形特点：杆沿轴线方向伸长或缩短。 （1）受力特点： FN1 FN1 FN2 FN2 外力合力作用线与杆轴线重合。 F F 以轴向拉压为主要变形的杆件，称为拉压杆或轴向承载杆。 三、轴向拉压杆的内力和内力图 1.内力：物体内部各粒子之间的相互作用力。 2. 附加内力： 由外力作用而引起的物体内部各粒子之间相互作用力的改变量（材料力学中的内力）。 —利用平衡条件，列出平衡方程，求