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(特种工作业安全技术规程
电焊工安全技术操作规程
一、作业前,必须做好个人防护(包括戴防护手套和护目镜),高空作业必须系好安全带,并清除现场易燃易爆物品。
二、严格控制氧气、乙炔瓶、电焊机间距不小于10米,不准在气瓶或焊机附近明火作业。
三、严禁在混凝土、砂地上作业,对沾有水泥的物件,切割前必须清理干净。
四、立体交叉作业部位,焊割前应认真检查下方是否有易燃物,严防火灾。
五、下方有人工作时,应停止作业。
六、对氧焊工器具和安全装置进行经常性检查和维修保养,确保安全可靠。
七、焊把钳不用时不得夹电焊条随意放置。
起重工安全技术操作规程
一、工作前应将任务了解清楚,确定可靠的工作方法。当全体参加作业人员对任务、方法均无疑问后,方可开始工作。必须检查起重工器具技术性能,确保完好可靠,并正确选用吊具。
二、捆绑边棱角锋利的物体,应用软物包垫,以免割断绳索。合理捆绑被吊件,棱角锋利边角与吊绳接触处在加衬垫,不规则重物必须找出重心。吊绳之间夹角不得大于120度。
三、严禁任何人在吊件下停留或工作。
四、大件翻身、抬吊时,密切注意监视。
五、吊运细长部件和材料时,钢丝绳应在部件绕一圈后锁紧,禁止兜底吊运。
六、使用的工器具,其技术性能和完好情况必须符合规定,工器具用完后应妥善维护保管。
七、装卸时所用跳板必须坚固(板厚至少5cm)。当板长超过两米时,中间要设交点。
八、在高压线路或带电体附近工作时,应按本规程要求保持一定的安全距离。
九、各式扒杆的端部必须牢固。上端应用缆绳拉紧,下端拴牢,以防止扒杆受力后产生移位、倾倒。
十、多台千斤顶同时工作时,其轴心荷重作用线方向必须一致,以防重物倾倒。
十一、锚定手摇绞车或电动卷扬机的地锚,必须有足够的深度,其结构强度应加以论证。
十二、指挥机械起吊设备工件时,应遵守吊车司机的安全技术要求。
十三、严禁人员乘坐吊车吊钩进行升降。
十四、在指挥起重机械工作时,吊钩应在重物的重心线上,严禁在倾斜状态下拖拉重物。
十五、已吊起的重物作水平方向移动时,应使重物高出最高障碍物0.5m。
十六、起吊大件或体形不规则的重物应拴牵引绳,防止部件摇晃旋转。
十七、埋在地下无法估量的重物,禁止用机械起吊。
十八、未经批准,不得对起重机的各部件进行改装或更换。
皮带工安全技术操作规程
一、当班时严格按劳保规定着装。
二、开机前要检查皮带上无异物及人员后,方可发出信号开机。
三、运行中不得加油、检修,不准用铁锹、扒了等扒石头或清除滚筒上的泥沙。
四、皮带打滑时不得向滚筒间塞草包。
五、裸露旋转部位要设防护罩。
六、高排架作业时要保证人行道的畅通,严禁坐、靠、躺在排架边沿。
七、皮带机检修时必须断电持牌,严禁在皮带机上行走、跨越、休息、嘻闹。
八、严禁在运行中检修或保养机械设备。
筛分工安全技术操作规程
一、当班时严格按规定劳保着装。
二、开机时要检查筛网上无异物及人员后,方可发出信号开机。
三、机械运行正常后方可下料生产,发现有料赌卡时,应立即停机处理。
四、检修时必须断电挂牌。
五、严禁在筛网上休息或坐、躺在筛分楼边沿上聊天、嘻闹、睡觉。
六、定期检查和维修设备,发现螺丝松动、三角皮带打滑、振动频率下降等现象,应停机处理。严禁在运行中检修和保养。
碎石工安全技术操作规程
一、当班时严格按规定劳保着装。
二、开机前要检查防护罩内和破碎腔内有无异物。
三、开机后应经常检查飞轮、偏心轮、油压及调整装置,禁止带负荷启动。
四、开停机时按章显示信号,检修时严格执行断电挂牌制度。
五、处理卡石时,要有专人监护士可靠的安全防护措施,严禁直接用手排除破碎腔内石块。
六、生产过程中,要进行喷雾,防止粉尘飞扬。
七、严禁在运行中检修或保养。
棒磨工安全技术操作规程
一、当班时严格按规定劳保着装。
二、开机前要检查棒磨机周围及皮带上无异物及人员后,方能启动。
三、机械运行正常后,方可下料生产。
四、机械运行时禁止加油和打扫卫生。
五、操作人员离筒体外壳的安全距离不得小于1.5米,严禁用手或其它工具接触正在转动的筒体。
六、经常检查钢棒磨损及断棒情况并及时更换。
七、装填钢棒时,必须断电挂牌,在专人监护下进行。
驾驶员安全技术操作规程
一、熟知《中华人民共和国道路交通管理条例》、《施工机械安全技术操作规程》、及现场有关安全规定,并严格执行。
二、驾驶员必须持证上岗,经常维护、检查、保养车辆,确保车辆的制动、方向、照明、润滑等始终处于良好状态。
三、行车时,精力集中,谨慎驾驶,安全礼让,有良好的驾驶
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