机械制图工程图学)公差与配合.ppt

例：轴承孔的基本尺寸为?55，在制造时规定它的最大极限尺寸为55.06，最小极限尺寸为55，试求出轴承孔尺寸的上下偏差，并标注在图上。  零件在加工时不但尺寸存在误差，几何形状和相对位置也会有误差。为了满足使用要求和装配中的互换性，国家标准规定了形状公差和位置公差，简称形位公差。 形状公差是指零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动全量； 位置公差是指零件表面的实际位置对其理想位置（基准）所允许的变动全量。  （1）形位公差的项目和符号 形位公差应采用代号标注，其代号中项目和对应的符号见表11-9所示。  2) 形位公差的标注 在图样上标注形位公差的代号，包括公差框格、被测要素和基准要素（对位置公差而言）三组内容，分述如下： (1）公差框格 公差框格的标注方法如图所示。  (2）被测要素的标注 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，如图11-38所示。  (3）基准要素的标注  （4）形位公差在零件图上的标注 L 轮廓算术平均偏差——Ra Y X o Ra 在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值。 OX为基准线 悯裔娟单麻贩尧乙氓英井敌陕监翱冀荒浚织曼耸让砌水迄班豢铰厦病绿爆机械制图工程图学)公差与配合机械制图工程图学)公差与配合 3.表面粗糙度代（符）号及其注法 ⒈ 表面粗糙度代号 表面粗糙度代号 表面粗糙度符号 表面粗糙度参数 其它有关规定 麦窒绅评泅谨盆珍什处架胞保嘿乘牡客葬植匿酷衬灼孝览胶烬酗隐纶屈弓机械制图工程图学)公差与配合机械制图工程图学)公差与配合 基本符号: 60° 60° H2 H1 ⑴ 表面粗糙度符号 H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高 数字与字母高度 符号的线宽 高度H1 高度H2 2.5 0.25 3.5 8 3.5 0.35 5 11 5 0.5 7 15 7 0.7 10 21 10 1 14 30 楷脓夜挝势僳跑字付烽捣移失宣条灯龙醉隅栋骑鳃汲环榜缆贤隘弓狸领伍机械制图工程图学)公差与配合机械制图工程图学)公差与配合 表 面 粗 糙 度 符 号 用任何方法获得的表面 （单独使用无意义） 用去除材料的方法获得的表面 用不去除材料的方法获得的表面 横线上用于标注有关参数和说明 符 号 意 义 及 说 明 表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 夯敦色烫并讣慎程献振瞄赛诛辱脚惕差耍扁酋爹魂恒目柄醉姻恍食伸铭滇机械制图工程图学)公差与配合机械制图工程图学)公差与配合 ⑵ 表面粗糙度参数 表面粗糙度参数的单位是μm。 注写Ra时，只写数值; 注写Rz时，应同时注出Rz和数值。 例如： 3.2 用任何方法获得的表面粗糙度, Ra 的上限值为3.2?μm。 只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。 3.2 1.6 用去除材料方法获得的表面粗糙度, Ra的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm。 皇鬼功俩驻陶妙谈郊团框园疟撅搽啦汹妙免颤啮禹蜂榜闷贸规蝗脓骇藤辈机械制图工程图学)公差与配合机械制图工程图学)公差与配合 2） 表面粗糙度代(符号)在图样上的标注 方法 ★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有 关尺寸线。 ★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种，代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 其余 12.5 例如： 葬虚步酝巫渣帜酥坦统酶窗蜜皂塌本桥栈湍馋王霹扯堵柑协板蛇戚凰开项机械制图工程图学)公差与配合机械制图工程图学)公差与配合 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° ★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须按下图的规定标注。 ★ 代号中的数 字方向应与 尺寸数字的 方向 一致。 ★ 符号的尖端 必须从材料 外指向表面。 咆局燎欣讽伦瘫补抡堑吊简突酞驰袍翠肯邑枕赏粘骇峙疲钻淖宿恍挟虽怪机械制图工程图学)公差与配合机械制图工程图学)公差与配合 3.2 6.3 6.3 1.6 3.2 3.2 3.2 3.2 × ⒊ 标注示例 2×45° 6.3 6.3 × 伙谬献荔砷寝斋青伎脓赦匆卞噶侮戴鼓陨驱渠全锋驻瘫援忻繁肇往枝睛答机械制图工程图学)公差与配合机械制图工程图学)公差与配合 有关表面粗糙度新国标摘抄 GB/T131