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上海师范大学 电机拖动实验指导书 机械与电子信息工程学院电气系 二oo五年八月 实验一 三相异步电动机的起动与调速 一．实验目的 通过实验掌握异步电动机的起动和调速的方法。 二．预习要点 1. 复习异步电动机有哪些起动方法和起动技术指标。 2. 复习异步电动机的调速方法。 三．实验项目 1. 异步电动机的直接起动。 2. 异步电动机星形—三角形(Y-△)换接起动。 ‘ 3. 自耦变压器起动。 4. 绕线式异步电动机转子绕组串入可变电阻器起动。 四．实验设备及仪器 1. MEL系列电机系统教学实验台主控制屏(含交流电压表)。 2. 指针式交流电流表。 3. 电机导轨及测功机、转矩转速测量(MEL-13、MEL-14)。 4. 电机起动箱(MEL-09)。 5. 鼠笼式异步电动机(M04)。 6. 绕线式异步电动机(M09)。 五．实验方法 1. 三相笼型异步电动机直接起动试验。 按图3-5接线，电机绕组为△接法。 图3-5 异步电动机直接起动实验接线 起动前，把转矩转速测量实验箱(MEL-13)中“转矩设定”电位器旋钮逆时针调到底，“转速控制”、“转矩控制”选择开关扳向“转矩控制”，检查电机导轨和MEL-13的连接是否良好。 仪表的选择：交流电压表为数字式或指针式均可，交流电流表则为指针式。 a. 把三相交流电源调节旋钮逆时针调到底，合上绿色“闭合”按钮开关。调节调压器，使输出电压达电机额定电压220伏，使电机起动旋转。(电机起动后，观察MEL-13中的转速表，如出现电机转向不符合要求，则须切断电源，调整次序，再重新起动电机。) b. 断开三相交流电源，待电动机完全停止旋转后，接通三相交流电源，使电机全压起动，观察电机起动瞬间电流值。 注：按指针式电流表偏转的最大位置所对应的读数值计量。电流表受起动电流冲击，电流表显示的最大值虽不能完全代表起动电流的读数，但用它可和下面几种起动方法的起动电流作定性的比较。 c. 断开三相交流电源，将调压器退到零位。用起子插入测功机堵特孔中，将测功机定转子堵住。 d. 合上三相交流电源，调节调压器，观察电流表，使电机电流达2~3倍额定电流，读取电压值UK、电流值IK、转矩值TK，填入表中，注意试验时，通电时间不应超过10秒，以免绕组过热。 对应于额定电压的起动转矩TST和起动电流I比按下式计算： ， 式中IK：起动试验时的电流值，A； TK：起动试验时的转矩值，N.m 式中UK：起动试验时的电压值，V； UN：电机额定电压，V； 测 量 值 计 算 值 Uk(V) Ik(A) Tk(N.m) Tst(N.m) Ist(A) 2. 星形—三角形(Y-△)起动 按图3-6接线，电压表、电流表的选择同前，开关S选用MEL-05。 图3-6 异步电机星形一三角形起动 a. 起动前，把三相调压器退到零位，三刀双掷开关合向右边(Y)接法。合上电源开关，逐渐调节调压器，使输出电压升高至电机额定电压UN=220V，断开电源开关，待电机停转。 b. 待电机完全停转后，合上电源开关，观察起动瞬间的电流，然后把S合向左边(△接法)，电机进入正常运行，整个起动过程结束，观察起动瞬间电流表的显示值以与其它起动方法作定性比较。 3. 自耦变压器降压起动 按图3-5接线。电机绕组为△接法。 a. 先把调压器退到零位，合上电源开关，调节调压器旋钮，使输出电压达110伏，断开电源开关，待电机停转。 b. 待电机完全停转后，再合上电源开关，使电机就自耦变压器，降压起动，观察电流表的瞬间读数值，经一定时间后，调节调压器使输出电机达电机额定电压UN=220伏，整个起动过程结束。 4. 绕线式异步电动机转绕组串入可变电阻器起动。 实验线路如图3-7，电机定子绕组Y形接法。转子串入的电阻由刷形开关来调节，调节电阻采用MEL-09的绕线电机起动电阻(分0，2，5，15，∞五档)，MEL-13中“转矩控制”和“转速控制”开关扳向“转速控制”，“转速设定”电位器旋钮顺时针调节到底。 图3—7绕线式异步电机转子绕组串电阻起动实验接线图 a. 起动电源前，把调压器退至零位，起动电阻调节为零。 b. 合上交流电源，调节交流电源使电机起动。注意电机转向是否符合要求。 c. 在定子电压为180伏时，逆时针调节“转速设定”电位器到底，绕线式电机转动缓慢(只有几十转)，读取此时的转矩值Tst和Ist。 d. 用刷形开关切换起动电阻，分别读出起动电阻为2Ω、5Ω、15Ω的起动转矩Tst和起动电流Ist，填入表3-9中。 注意：试验时通电时间不应超过20秒的以免绕组过热。 表3-9 U=180V Rst（Ω） 0 2 5 15 Tst（Ω）