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第九章摩擦焊连接方法与基本原理-长春工业大学

LOGO 焊接成型原理 长春工业大学材料科学与工程学院 课件制作:徐世伟 指导教师:刘耀东 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第九章 摩擦焊连接方法与基本原理 摩擦焊(Friction Welding)是一种压焊方法,它是在外力作用下,利用焊件接触面之间的相对摩擦运动和塑性流动所产生的热量,使接触面及其临近区金属达到粘塑性状态并产生适当的宏观塑性变形,通过两侧材料间的相互扩散和动态再结晶而完成焊接的。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Contents 摩擦焊基本原理 摩擦焊分类 摩擦焊接过程分析 摩擦焊规范参数 9.1 9.2 9.3 9.4 摩擦焊接头的缺陷及检测 9.5 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. §9 .1 摩擦焊基本原理 图9一1是摩擦焊的基本形式,两个圆断面的金属工件摩擦焊前,工件1夹持在可以旋转的夹头上,工件2夹持 图9,1摩擦焊原理示意图 1一工件;2一工件;3一旋转夹头;4一移动夹头 (a)形成相对转动〔b) 施加压力两界面接触(C)进行焊接(d)焊接结束 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 在能够向前移动加压的夹头上。焊接开始时,工件1首先以 高速旋转,然后工件2向工件1方向移动、接触,并施加足够大的摩探压力,这时开始了摩擦加热过程,摩擦表面消耗的机械能直接转换成热能。 摩擦一段时间后,接头金属的摩擦加热温度达到焊接温度,立即停止工件1的转动,同时工件2向前快速移动,对接头施加较大的顶锻压力,使其产生一定的顶锻变形量。压力保持一段时间后,松开两个夹头,取出焊件,全部焊接过程结束,通常全部焊接过程只要2~3 S的时间。 在整个焊接过程中,摩擦界面温度一般不会超过材料熔点,所以摩擦焊属于固相焊接。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 同种材质摩擦焊时,最初界面接触点上产生犁削一粘合现象。由于单位压力很大,粘合区增多,继续摩擦使这些粘合点产生剪切撕裂,金属从一个表面迁移到另一个表面。 界面上的犁削一粘合一剪切撕裂过程进行时,摩擦力矩增加使界面温度升高。当整个界面上形成一个连续塑性状态薄层后,摩擦力矩降低到一最小值。界面金属成为塑性状态并在压力作用下不断被挤出形成飞边,工件轴向长度也不断缩短。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 异种金属的结合机理比较复杂,除了犁削一粘合一剪切撕裂物理现象外,金属的物理与力学性能、相互间固溶度及金属间化合物等,在结合机理中都会起作用。 焊接时由于机械混合和扩散作用,在结合面附近很窄的区域内有可能发生一定程度的合金化。这一薄层的性能对整个接头的性能会有重要影响。机械混合和相互镶嵌对结合也会有一定作用。这种复杂性使得异种金属的摩擦焊接很难预料。 Contents Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. §9.2 摩擦焊分类 摩擦焊工艺方法目前已由传统的几种形

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