(第一章高分子材料学.docVIP

第一章 高分子材料学 影响高分子材料性能的化学因素有哪些？ 答：高分子材料的化学结构，即构成元素的种类及其连接方式（重复结构单元的特性）、端基、支化与交联、结构缺陷、基团的空间位置等是决定其性能的主要化学因素。 按高分子材料的主链构成元素可将其分成哪几类？试举例。 答：（1）碳链高分子 主链以碳－碳共价键相联结而成，大多由加聚反应制得，分子间主要以次价力（范德华力）或氢键相吸引而显示一定强度，耐热性较低，不易水解。如PE、PP、PVC、PS、PMMA等。 （2）杂链高分子 由碳－氧、碳－氮、碳－硫等以共价键相联结而成，主要是由缩聚反应或开环聚合制得。特点是链刚性较大，耐热性和力学性能较高，但一般易水解、醇解或酸解。如PET、PA、PF、POM、PSF、PEEK等。 （3）元素有机高分子 主链中常含硅、磷、硼等，常见的为有机硅高分子化合物，热稳定性好，具有较好的弹性和塑性，高耐热性是其特征。 影响高分子材料性能的物理因素有哪些？ 答：一、相对分子质量及其分布；二、结晶性；三、粒径与粒度分布；四、成型过程中的取向；五、熔体粘度与成形性 相对分子质量对高分子材料制品的哪些性能影响较大，哪些性能影响较小？ 答：受相对分子量影响大的性能有：拉伸强度、弯曲强度、弹性模量、冲击强度、玻璃化转变温度、熔点、热变形温度、熔融粘度、溶液粘度、溶解性、溶解速度等。 受相对分子量影响较小的性能有：比热、热传导率、折射率、透光性、吸水性、透气性、耐化学药品性、热稳定性、耐候性、燃烧性等。 高分子材料相对分子质量分布与其成型性及制品性能的关系任何？为兼顾成型性和制品的性能，可采取什么措施？ 答：对于塑料制品，一般要求相对分子量分布较窄，这样成型加工性和制品性能都较均一。相对分子量分布过宽说明其中存在相对分子量偏低和过高部分。当相对分子量偏低部分所占比例过高时，有利于改善加工性能，但力学性能、耐热性、热稳定性、电气绝缘性能和耐老化性能均有下降；而当相对分子量过高的部分比例过高时，则塑化困难，影响制品的内在质量，降低外观质量，甚至出现象“鱼眼”一样的未塑化颗粒。对于塑料的成型加工来说，相对分子量分布可适当宽些。往往采用双峰分布的树脂，其相对分子量高的部分赋予制品优良的机械性能，而相对分子量低的部分则提供足够的成型加工流动性。对于合成纤维，则希望相对分子量分布尽可能窄些。 高分子化合物的哪些链结构因素有利于其结晶？ 答：有利于结晶性的因素有： 1）链结构简单，重复结构单元较小，相对分子量适中； 2）主链上不带或只带极少的支链； 3）主链化学对称性好，取代基不大且对称； 4）规整性好； 5）高分子链的刚柔性及分子间作用力适中。 各种高分子化合物的结晶形态不同，但以斜方晶型、单斜晶型、三斜晶型为主。 熔融温度和熔融时间对制品的结晶度有何影响？为提高制品的机械性能和热变形温度，应采用怎样的熔融温度和时间？ 答：熔体中残存的晶核数量和大小与成型温度有关，也影响结晶速度。成型温度越高，即熔融温度高，如熔融时间长，则残存的晶核少，熔体冷却时主要以均相成核形成晶核，故结晶速度慢，结晶尺寸较大；反之，如熔融温度低，熔融时间短，则残存晶核多，熔体冷却时会引起异相成核作用，结晶速度快，结晶尺寸小而均匀，有利于提高机械性能和热变形温度。 为了改善高分子材料制品的结晶度和尺寸稳定性，应对成型后的制品做何处理？并简述处理方法的实质。而为了提高制品的冲击韧性，应对制品如何处理？简述处理方法的实质。 答 液晶聚合物注射注射成型制品的哪一层面取向度最高？哪一层面取向度最低？ 答：表层最高，中心层最低 加工温度对聚合物的熔体粘度有何影响？为降低聚合物的熔融粘度，采用升高温度的办法对于PMMA和PP哪个更有效？ 答：温度升高，可使高分子链热运动和分子间的间距增加，从而使熔体粘度下降。通常温度升高10℃，熔体粘度降低1/2～1/3。同升高40℃后，PP熔体粘度比为1.5，PMMA为4.1，故对PMMA更有效。 画图说明相对分子质量、压力、填充剂、温度和增塑剂对高分子化合物熔体粘度的影响，并做简要说明。 高分子共混物可分为几种型式？什么型式的为高分子合金？画出示意图说明。 答： 宏观上分相型高分子共混物（分散相粒径1μm） 共混物 微观分相型高分子共混物（分散相的粒径在0.1～1μm） 完全相容型高分子共混物 微观分相型高分子共混物 高分子合金 完全相容型高分子共混物 简述高分子合金化的制造技术，并画出