锅炉设计说明书题材.doc

目录 前言 1 1锅炉结构设计简述 2 1.1 方案设计 2 1.2 设计锅炉结构及特性 3 1.3 锅炉各部分结构特点 4 2 热力计算 7 2.1 锅炉规范、辅助计算及热平衡计算 8 2.1.1 设计参数 8 2.1.2辅助计算 8 2.2 各部分热力计算 12 2.2.1 炉膛热力计算 13 2.2.2 燃尽室结构设计和热力计算 21 2.2.3 对流受热面传热计算方法 22 2.2.4 锅炉管束结构设计和热力计算 24 2.2.5 省煤器的结构设计和热力计算 26 2.2.6 空气预热器结构设计和热力计算……………………28 3 热力计算汇总 33 4 设计感想和体会 33前言 随着生产的发展，锅炉在工业生产和火力发电厂中的使用越来越多，在国民经济的地位也更为重要，机器运行参数也越来越大，在国民经济的增长中起到了举足轻重的作用。特别是近年来，随着电厂机组的容量不断增大，蒸汽参数也越来越高。 锅炉是火电厂的三大主机之一，尤其随着电力工业的大规模兴起,锅炉要求容量更大，蒸汽参数、品质更高，其工业化、自动化水平更优先。在“十一五”规划中更是明确指出：要以大型高效机组为重点，优化发展煤电。 另外在各工、企业的动力设备中，锅炉也是重要的组成部分，锅炉生产的蒸汽供工业用，还可以供取暖使用。还有用于生活热水供应、洗浴和采暖的所谓的生活锅炉。因此在普通生活中锅炉也是一个很重要的角色。 本次的设计方案完成SHL10-1.27-AII型锅炉的设计。锅炉的燃烧设备采用机械化的链条炉排，采用分段送风，出灰有灰渣井。锅炉的炉膛内设有前后拱，燃烧后的烟气从炉室出来后在对流受热面中多次绕行，然后进入尾部的烟道，在尾部的烟道设有省煤器和空气预热器，用来加热给水和预热空气。本次设计设计方案过程中，本着可靠性，经济性，简单易行的原则，使个结构的布置尽量首尾相顾，浑然一体。 由于理论知识以及实际经验的欠缺，希望通过本次课程设计，对锅炉的设计和热力计算有更进一步的了解和掌握，并巩固了基础知识，设计中难免存在一些缺点和错误，恳请老师给予帮助和指正。 1锅炉结构设计简述 1.1 方案设计 本次设计的课题为SHL10-1.27-AII型锅炉，该锅炉属于低压小型工业锅炉，受到应用条件的限制，需要停炉和起炉，负荷经济变化，采用双锅筒，正是基于此。因双锅筒水容量较大，并且有较大的蓄热能力，所以适应负荷变化能力强，且气压稳定，运行特性好，自然循环特性条件好，对于低压锅炉单靠辐射受热面是不够的，而双锅筒可以布置较多的对流受热面。采用横置式可以使锅炉结构紧凑，尺寸小，便于安装。 上下锅筒之间布置有密排的对流管束，按烟气流通方向对流管束采用倒“S”型冲刷方式，如此可有效降低对流管束的结灰。锅炉尾部竖井中布置有铸铁省煤器和管式空气预热器。 烟气温度的选取重点是炉膛出口烟温θl”和排烟温度θpy的选取。由于θl” 直接影响锅炉的经济性和安全性，所以θl” 的选择一定要合理：若θl” 过低，不经济且炉膛温度水平降低，对燃烧不利，使固体和气体不完全燃烧损失增加；若θl” 过高，将引起受热面结渣，影响锅炉的安全可靠运行。所以对一般煤种，在蒸汽锅炉中，θl” 应选择在950℃-1150℃范围内。同样对排烟温度的选择，也应根据技术经济性分析来选取：若θex降低，锅炉排烟热损失减少，效率提高从而节约燃料，降低锅炉运行费用。但θex 过低时，传热不良从而使尾部受热面增加，体积增大，金属耗量增加，投资增加，同时θex 太低时尾部受热面易发生低温腐蚀或堵灰，影响运行可靠性。所以θex 在D≥6t/h的锅炉中，根据所用煤种水分和硫分的大小，不宜低于150℃，通常新设计锅炉取为160-180℃（此次设计排烟温度给定，为160℃）。 热空气温度trk的选择同样重要。原则是“保证燃料在锅炉炉膛中迅速着火”，根据这一要求，trk 应该高一些，但选高些将会使空气预热器的体积增大，安装困难，投资大，因此，对于一般工业锅炉只要燃烧稳定，热空气温度不必太高，在上述的排烟温度条件下，trk也不可能太高，对链条炉trk在100℃～150℃。 为了降低θex，锅炉尾部设有尾部受热面：省煤器、空气预热器。省煤器除了可以降低排烟温度，还可以利用尾部烟气的热量加热锅炉给水，提高锅炉热效率减少燃料耗量，然而，对于热水锅炉的省煤器而言，省煤器加热给水的作用并不是很明显的主要还是用来降低烟气的温度,为了避免省煤器中的水速过高,发生水冲击,把省煤器改成并列式,以减小水的流速.此外,在省煤器的给水进口加一条直通锅炉的给水管作为给水旁路,以备省煤器损坏的时候,由此管直接供水给锅炉,防止影响锅炉给水,并且,还要给省煤器定期吹灰,保证其传热的最