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印尼三水后加溶出试验报告
印尼三水矿后加溶出试验报告
试验目的
考察印尼矿在我厂现有溶出后加矿的加工性能。试验内容包括印尼矿的预脱硅试验、溶出后加矿试验及沉降性能试验等。
二、矿石及石灰成份
1、三水矿成份
组成
Al2O3
SiO2
Fe2O3
TiO2
CaO
LOI
%
55.01
5.36
7.80
3.05
0.05
28.95
2、石灰
组成
CaOT
CaOf
MgO
SiO2
CO2
%
89.87
83.20
4.95
1.94
5.24
3、粒度
三水矿:1mm以下为100%,+125μm为20-25%。
石灰:125μm以下为100%。
三、 实验内容
1、三水矿的溶出实验
考察三水矿的溶出性能,对三水矿中的氧化铝形状进行摸底。
溶出条件:温度145℃,溶出时间:20分钟。
母液:Nk=162g/l,Rp=0.57
配灰:0%
配料Rp:1.18
母液共3升,矿石545.8克。
实验数据见表1:
溶液成份
赤泥成份
溶出率
Na2Ok
Na2OT
Al2O3
SiO2
Fe2O3
固含
Rp
Al2O3
SiO2
Fe2O3
Na2O
A/F
g/l
g/l
g/l
g/l
g/l
g/l
%
%
%
%
%
156
159.9
187
1.06
0.008
35
1.20
16.92
13.07
26.14
5.57
0.65
90.78
注:表中的溶出率是用A/F来计算的,为净溶出率。
由溶出实验的结果看,矿石中主要以三水铝石为主,可以用来做溶出后加矿试验。
2、三水矿的预脱硅实验
考察三水矿的预脱硅性能。
预脱硅条件:温度105℃。
实验数据见表2:
序号
时间
h
溶液成份
渣重
g
渣中酸溶硅%
预脱硅率
%
SiO2
Na2Ok
Al2O3
Rp
1
2
3.34
236
233
0.99
40.2
3.72
23.12
2
4
4.49
224
263
1.17
40.2
5.14
31.95
3
6
4.18
240
296
1.23
34
6.59
34.64
4
8
5.64
236
280
1.19
39
7.43
44.80
说明:1、母液Nk=236,Rp=0.51
2、预脱硅固含=300g/l。
3、配灰=0%。
4、总体积400ml,矿石量为120g。
由上述两个实验可以看出,该实验用的三水矿中低温硅含量较多,溶出后赤泥中A/S仍有1.3,预脱硅后渣中的酸溶硅较高。
3、三水矿的后加溶出实验
首先进行预脱硅实验,再用现有的溶出矿浆调配成一定的浓度及Rp进行溶出实验。
实验数据见表。
1#:用循环母液配料,石灰1.5%,固含300g/l。
1#-1:预脱硅实验数据(105℃)表3
序号
时间
h
溶液成份
渣重
g
渣中酸溶硅%
预脱硅率
%
SiO2
Na2Ok
Al2O3
Rp
1
2
6.94
246
301.6
1.23
-
-
-
2
4
6.39
220
290.9
1.32
-
-
-
3
6
6.64
264
340.5
1.29
-
-
-
说明:1、母液Nk=238,Rp=0.53
2、预脱硅固含=305g/l。
3、配灰=1.5%。
4、总体积400ml,矿石量为120g,石灰量1.8g。
由于采用恒温油浴锅做此次实验,无法做到很好的密封,浓缩太快,导致溶液中浓度升高,溶液中SiO2的浓度几乎没什么变化,由于要继续后续实验,未取固体样分析。
将上述预脱硅的三个混合一起,用现有流程上的溶出矿浆去溶出三水矿预脱硅后的原矿浆,实验数据见表。
1#-2:三水矿的后加溶出实验(150℃,溶出时间10分钟)表4
溶液成份
赤泥成份
Na2Ok
Na2OT
Al2O3
SiO2
Fe2O3
固含
Rp
Al2O3
SiO2
Fe2O3
Na2O
A/S
溶出矿浆
267
300.3
300.6
1.79
0.081
140
1.13
23.39
18.43
8.15
6.42
1.27
实验溶出矿浆
261
301.4
307.2
2.32
0.067
124
1.17
22.72
17.92
12.72
5.89
1.27
说明:1、溶出矿浆Nk=267g/l,Rp=1.13。
2、预计实验溶出后矿浆Rp=1.15。
2#:用循环母液配料,石灰1.5%,固含400g/l。
2#-1:预脱硅实验数据(105℃,4小时)表5
溶液成份
固体成份
SiO2
Na2Ok
Al2O3
固含
Rp
Al2O3
SiO2
Fe2O3
Na2O
3.92
232
303.8
161
1.31
34.04
12.09
24.42
3.52
说明:1、母液Nk=236,Rp=0.50
2、预脱硅固含=400g/l。
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