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印尼三水后加溶出试验报告

印尼三水矿后加溶出试验报告 试验目的 考察印尼矿在我厂现有溶出后加矿的加工性能。试验内容包括印尼矿的预脱硅试验、溶出后加矿试验及沉降性能试验等。 二、矿石及石灰成份 1、三水矿成份 组成 Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 CaO LOI % 55.01 5.36 7.80 3.05 0.05 28.95 2、石灰 组成 CaOT CaOf MgO SiO2 CO2 % 89.87 83.20 4.95 1.94 5.24 3、粒度 三水矿:1mm以下为100%,+125μm为20-25%。 石灰:125μm以下为100%。 三、 实验内容 1、三水矿的溶出实验 考察三水矿的溶出性能,对三水矿中的氧化铝形状进行摸底。 溶出条件:温度145℃,溶出时间:20分钟。      母液:Nk=162g/l,Rp=0.57      配灰:0%      配料Rp:1.18      母液共3升,矿石545.8克。 实验数据见表1: 溶液成份 赤泥成份 溶出率 Na2Ok Na2OT Al2O3 SiO2 Fe2O3 固含 Rp Al2O3 SiO2 Fe2O3 Na2O A/F g/l g/l g/l g/l g/l g/l % % % % % 156 159.9 187 1.06 0.008 35 1.20 16.92 13.07 26.14 5.57 0.65 90.78 注:表中的溶出率是用A/F来计算的,为净溶出率。 由溶出实验的结果看,矿石中主要以三水铝石为主,可以用来做溶出后加矿试验。 2、三水矿的预脱硅实验 考察三水矿的预脱硅性能。 预脱硅条件:温度105℃。 实验数据见表2: 序号 时间 h 溶液成份 渣重 g 渣中酸溶硅% 预脱硅率 % SiO2 Na2Ok Al2O3 Rp 1 2 3.34 236 233 0.99 40.2 3.72 23.12 2 4 4.49 224 263 1.17 40.2 5.14 31.95 3 6 4.18 240 296 1.23 34 6.59 34.64 4 8 5.64 236 280 1.19 39 7.43 44.80 说明:1、母液Nk=236,Rp=0.51    2、预脱硅固含=300g/l。    3、配灰=0%。    4、总体积400ml,矿石量为120g。 由上述两个实验可以看出,该实验用的三水矿中低温硅含量较多,溶出后赤泥中A/S仍有1.3,预脱硅后渣中的酸溶硅较高。 3、三水矿的后加溶出实验 首先进行预脱硅实验,再用现有的溶出矿浆调配成一定的浓度及Rp进行溶出实验。 实验数据见表。 1#:用循环母液配料,石灰1.5%,固含300g/l。 1#-1:预脱硅实验数据(105℃)表3 序号 时间 h 溶液成份 渣重 g 渣中酸溶硅% 预脱硅率 % SiO2 Na2Ok Al2O3 Rp 1 2 6.94 246 301.6 1.23 - - - 2 4 6.39 220 290.9 1.32 - - - 3 6 6.64 264 340.5 1.29 - - - 说明:1、母液Nk=238,Rp=0.53    2、预脱硅固含=305g/l。    3、配灰=1.5%。    4、总体积400ml,矿石量为120g,石灰量1.8g。 由于采用恒温油浴锅做此次实验,无法做到很好的密封,浓缩太快,导致溶液中浓度升高,溶液中SiO2的浓度几乎没什么变化,由于要继续后续实验,未取固体样分析。 将上述预脱硅的三个混合一起,用现有流程上的溶出矿浆去溶出三水矿预脱硅后的原矿浆,实验数据见表。 1#-2:三水矿的后加溶出实验(150℃,溶出时间10分钟)表4 溶液成份 赤泥成份 Na2Ok Na2OT Al2O3 SiO2 Fe2O3 固含 Rp Al2O3 SiO2 Fe2O3 Na2O A/S 溶出矿浆 267 300.3 300.6 1.79 0.081 140 1.13 23.39 18.43 8.15 6.42 1.27 实验溶出矿浆 261 301.4 307.2 2.32 0.067 124 1.17 22.72 17.92 12.72 5.89 1.27 说明:1、溶出矿浆Nk=267g/l,Rp=1.13。    2、预计实验溶出后矿浆Rp=1.15。 2#:用循环母液配料,石灰1.5%,固含400g/l。 2#-1:预脱硅实验数据(105℃,4小时)表5 溶液成份 固体成份 SiO2 Na2Ok Al2O3 固含 Rp Al2O3 SiO2 Fe2O3 Na2O 3.92 232 303.8 161 1.31 34.04 12.09 24.42 3.52 说明:1、母液Nk=236,Rp=0.50    2、预脱硅固含=400g/l。    

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