盐酸参考标准化操作(终版).docVIP

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盐酸参考标准化操作(终版)

盐酸工序标准化操作 一、正常操作标准化 (一)、盐酸泵启泵操作步骤 步骤 具 体 操 作 操作人 1 确保成品酸取样分析合格,即酸浓度在31%~32.5%。 配酸工 2 联系罐区通知交成品酸,并经罐区同意,罐区做好进酸准备工作。并告知调度和值班长。 配酸工 3 做好启泵前个人防护(注:女工长发必须盘至安全帽内)。 配酸工 4 彻底检查泵地脚螺栓防护罩、压力表、导淋、是否齐全无松动。 5 加注润滑油,保证油位在1/2至2/3处。 6 盘泵2-3圈,确保灵活好用,无卡死,沉重等现象盘泵时注意泵的转动方向。 7 对泵的进出口阀门进行检查进口阀门全开,出口阀门全关,回流。 8 打开出口排气阀进行排气,当有液体流出时即为排气合格。 9 点启泵,确认泵的转向正确。 配酸工 10 启泵缓慢打开泵的出口阀门,观察泵的出口压力,压力表控制在0.MPa左右 配酸工 11 联系电工测电流 配酸工 12 通知罐区酸已送,对盐酸至罐区的酸管线进行巡检,防止出现泄漏。 配酸工 13 检查未出现泄漏后再缓慢泵开大出口阀门使流量保持在20m3/h左右后再进行巡视(如遇特殊情况,流量控制以值班长通知为准)。 配酸工 (二)、高纯水泵启泵操作步骤 步骤 具 体 操 作 操作人 1 确认V-706罐液位在80%左右。LV-5453打自动,以确保V-706液位稳定。 主操及 2 彻底检查泵地脚螺栓防护罩、压力表、导淋、是否齐全无松动。加注润滑油,保证油位在1/2至2/3处。盘泵2-3圈,确保灵活好用,无卡死,沉重等现象盘泵时注意泵的转动方向 5 对泵的进出口阀门进行检查确认进口阀门全开,出口阀门全关,回流 6 打开出口排气阀进行排气,当有液体流出时即为排气合格。 7 点启泵,防止泵反转。 配酸工 8 启泵缓慢打开泵的出口阀门,观察泵的出口压力,压力表控制在0.MPa左右 9 联系电工测电流 检查合成炉、降膜吸收器通循环冷却水,并注意对降膜吸收器及合成炉做好排气工作,进出口阀门应该都是打开的。本次停车时间较短,而且为了防冻,循环水阀门不需要关闭。 班长 2 启动纯水泵,经过PV5469进行打循环,确保闪发罐的液位控制在~45%处,合成炉夹套内充满水(具体操作见2P-706启泵操作步骤)。 主操 3 关闭2HV5460、2HV5455打开2HV5461、2HV5459,打开2HV5457、关闭2HV5464,启动风机空抽单台或多台合成炉,并检查风机的运行情况以及合成炉的负压大小,根据实际需要来进行调节负压,负压大小由班长确认。 主操及班长 4 对合成炉的入炉氢氯气管线进行充氮置换,置换时间不小于10分钟。 班长 5 对氢气阻火器加装盲板。 班长 6 风机空抽30分钟以上,通知分析室取点火样,分析炉内含氢(指标≤0.4%)。符合指标后置换合格,并确认入炉氢氯气切断阀完全关闭。 班长及当班操作工 7 当班主操与电解沟通做好氢氯气压力的控制工作,氢气放空,氯气去次钠吸收(二期盐酸B线注意打开氢氯气管线末端DN25导淋进行氢氯气总管盲头的置换工作) 主操 8 当氢气纯度≥98%,氯气纯度≥75%,氯含氢≤0.4%且氢气压力0.08至0.085MPa,氯气压力0.10至0.12MPa时,准备点火。 配酸工 9 在点火前必须和调度中心、值班长及有关部门联系。 主操 10 主操通知仪表对合成炉上的所有仪表进行检查确认无误。 主操 11 对氢气点火棒通气调节气量至适宜点火气量,并检查点火棒气流是否正常,无阻力。 班长 12 点燃点火棒将其放在灯头上,注意在点火时人不能站在炉门的正前方。 班长 13 在合成炉视镜处对点火棒放置的位置进一步进行确认,如有不适宜之处重新放置,最终放置合成炉灯头处。 班长 14 拆除阻火器盲板。 班长及当班操作工 15 班长通知司炉岗位人员打开氢氯气手动调节阀,主操岗位打开HV5462/3对合成炉进行二次充氮,注意严格控制氮气量,防止氮气量打灭点火棒。  司炉 16 对合成炉进行二次充氮约2-3分钟,充氮完毕后先关闭氮气控制阀再关氮气切断阀最后关闭氢氯气手动调节阀。  司炉 17 开合成炉入炉氢氯气切断阀,并检查阀门开度情况是否正常。 主操现场 18 开合成炉入炉氢氯气调节主阀,并检查阀门开度情况是否正常。 主操现场 19 在有合成炉运行向VCM送氯化氢时,先联系值班长将氯化氢纯度控制在92%-94%. 班长 20 班长通知司炉岗位打开氢气手动调节阀,并注意观察合成炉的火焰情况。 司炉 20 当氢气点火棒点燃后,通知司炉岗位开氯气手动调节阀,并注意观察火焰颜色为青白色,并通知司炉岗位停止调节,做好封闭炉门的准备工作。 司炉 21 当氯气点着,火焰为青白

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