质保参考措施.doc

质量保证体系 项目部应在实施公司ISO9001质量管理体系基础上建立自己的质量保证体系。 项目部应成立“质量监控小组”，负责项目的质量管理和实体质量控制，项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理任副组长，施工员、质检员、技术员、测量员、材料员、试验员等为小组成员。 工程现场的专职质检员按不少于施工现场施工人数的5‰配置，并不得少于一人，各施工班组的班组长（工长）为所在班组的“兼职质检员”，受专职质检员和施工员的双重领导。 项目专职质量管理人员应具有大专以上学历、或中级以上专业技术职称、或5年以上质量工作经验，并取得有行政主管部门颁发的上岗证，持证上岗。 质量保证体系框图  质量管理体系 项目质量控制应包括人、材料、机械、工艺（方法）的控制。项目质量控制必须实行样板制。项目质量控制主要为施工准备阶段、施工阶段和竣工验收阶段三阶段质量控制，质量控制程序为： 确定项目质量目标 → 编制项目质量计划 → 制定措施实施项目质量计划（施工准备阶段质量控制、施工阶段质量控制、竣工验收阶段质量控制）→实现项目质量目标。 施工准备阶段的质量控制 1、图纸审核和技术交底 项目开工前，项目总工应组织相关人员仔细研究图纸并认真准备图纸会审。 单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目总工应向施工员或班组长（分包人）进行书面技术交底。 2、测量控制复核 项目经理部应在图纸会审和交底后，依据设计文件要求，向业主索取工程控制点并对工程控制点进行复测后办理验收交接手续。 3、分包队伍和材料供应商选定 项目经理应按公司规定，选择并评价劳务分包队伍和材料供应商，并应保存评价记录。 在考核确定专业分包和劳务分包队伍时，分包队伍的质量管理水平应是重点考核内容，选择材料供应商时应严格保证材料质量，力求价平质优。 4、入场三级质量教育 所有员工入场后应接受公司级、项目部级、班组级三级质量教育后方能上岗。教育应做好登记并保存记录。 教育形式可以是专题会、观看录像以及班前会等，工人接受三级质量教育的时间不能少于三小时。 施工阶段的质量控制 1、工程测量 项目测量员应按规定提前做好现场测量所需桩点坐标、高程、方位角等测量技术数据的内业计算，编制测量控制方案并经项目总工审核后方可用于现场测量。 所有构筑物定位线、道路、箱涵控制线、工程轴线等施工过程中的水准点和控制线等均应由项目测量员亲自施测，由项目总工进行复核。 从控制线引出的位置线可由专业施工队技术员放测，施工员、测量员进行抽查、复核。 施工过程中应对测量控制网点和工程测量点采取有效措施妥善保护。一旦发现有问题时，必须立即与业主、监理进行联合复测。 正确使用和保管测量仪器，按规定及时送检，不使用未经核定或校准不合格或存在其他任何疑问的计量器具。 2、材料、半成品构配件的进场检验和使用 材料进场检验首先由材料设备人员进行外观质量初验，保管员根据出厂合格证、产品许可证、出厂试验报告等资料进行验证，证件不全材料不能验收入库 质检员按规定的批量对进场材料进行抽样送检，并做好状态标识和试验记录。对业主提供的材料、半成品、构配件、机械设备也须按规定送检和验证。 对使用的新材料、新产品，应有鉴定证明或生产许可证，并要有产品质量标准、使用说明和工艺要求，使用前必须按规定进行检验。 未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。 3、机械设备质量控制。 现场的施工机械应满足施工质量、安全及进度需要。 项目部应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。 4、工序质量控制 施工员和班组长应确认作业人员上岗资格或能力，组织并检查作业人员严格按施工工艺操作规程、作业指导书和技术交底要求进行施工，不得违章作业。 工序施工时，施工员或班组长应遵循“旁站制度”和“巡查制度”，在工人进行工序施工时应有施工员或班组长旁站和巡查，及时发现质量隐患和违规操作，减少事后返工。项目总工应对施工员和班组长旁站和巡查进行监督考核。 工序检验和试验应符合相关标准和规范的规定，对查出的质量缺陷，由质检员做好标识和记录，确定处理方案后通知施工员及时整改并在规定的时间内验证。 施工员每天填写《施工日记》，应内容真实、字迹清楚，不得随意更改。 工序结束时，班组长做好工序三检工作。质检员对三检情况进行监督。 对施工过程中的特殊工序如：钢材焊接、混凝土浇筑、防水工程、软基处理施工等。项目部应设置工序质量控制点进行控制。工序施工时，项目总工应编制专项技术交底，经项目经理审核、单位主任工程师审批后执行。施工时，施工员、质检员应全过程“旁站”并做好记录。 竣工验收阶段质量控制 1、竣工资料编制 1）项目总工程师负责按档案馆和质监站要求组织相关人