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检修个人总结 2012年2月青岗峡电站四台机组检修开始，在部门领导的培养及同志们的帮助下，对机组有了清晰的认识，工作从以下几个方面总结如下： 青岗峡机组检修机械部分 1. 青岗峡1F机组重锤式液压控制蝶阀装置无法关闭缺陷处理：第一，经过检查发现将PLC开入信号(X10)“蝶阀压力过高”信号被短接造成油泵电机无法启动。第二，蝶阀油系统溢流阀被拧死造成油路故障。 2、青岗峡1F机组调速器组合阀分解、回路检查。由于在组合阀的电磁阀上夹上钢筋，是直接让泵启动直接打压，不卸载。电磁阀得电打压失电卸载。检查组合阀电磁阀的二次回路，发现开出组合阀电磁阀继电器的一个继电器接线端子松开，对端子进行焊接，组合阀动作过程正常。它包括了单向阀、卸载阀、安全阀的功能。主阀完成开通和关闭的动作。由于组合阀系统用先导控制，因此当组合阀工作时无噪音、无震动、运行平稳。 组合阀设有三个油口，组合阀压力油进口，组合阀出油口与组合阀回油口 ，两个插装单元(一个主阀和一个单向阀)及三个先导阀：卸载先导阀，安全先导阀，单向阀，由于大功率螺杆泵的电动机惯量大， 所以从启动到稳定状态需要一定的时间。如果在螺杆泵达到额定流量之前带上负载，则对螺杆泵、液压系统均十分不利。采用卸载阀可以使螺杆泵起动时处于卸载状态，直到电动机转速达到一定值后，螺杆泵才能输出额定工作压力和流量的压力油。动作过程为当油压降低时到3.7MPa（启泵值）时，启动油泵电机，机旁LCU控制组合阀的继电器动作，启动卸载阀，油泵电机打压。（泵启泵值3.7MPa，启动备用泵3.5MPa，事故低油压3.2MPa，停泵值4.0MPa。） 3、青岗峡机组上、下导轴瓦（1-3F）机组8块，4F机组上、下导6块组成，其作用是承受机组转动部分的径向不平衡力和电磁不平衡，维持机组主轴在轴承间隙范围内稳定运行。材质为乌金瓦，钨金瓦的上导轴瓦的报警温度为65度，机组跳闸温度为70度。青岗峡机组推力瓦由8块组成，作用承受机组转动部分的重量和轴向水推力。材质为弹性金属塑料瓦。推力瓦的报警温度65度，机组跳闸温度70度。上下导各瓦压板、支撑板、瓦与抗重螺栓之间都有绝缘板。青岗峡机组水导瓦为筒式瓦，两块瓦抱和在一起。其中1-3F机组水导瓦的冷却通过两块瓦旁边的水箱完成。4F机组是通过冷却器进行冷却。水导瓦的报警温度60度，机组跳闸温度65度。青岗峡1F-3F机组导叶24片，4F机组导叶16片。 二、电气部分 1.青岗峡采用ZSK-2型转速测量装置，转速装置开出有6个点，分别为5%(停机态)，35%(加闸)，80%(FMK合)，95%（同期装置投入），115%（机组过速），140%（飞逸转速）。其中PT量输入信号所测频率，引自发电机机端TV1。模拟量输出4-20mA对应机组转速（0%ne—200%ne）。通讯内容为1路模拟量和6路开关量，接到机组LCU。 2. 青岗峡水电站4台机组的测温点：上导有两个测温电阻，推力轴瓦有四个测温电阻，下导轴瓦有两个测温电阻，水导轴瓦有两个测温电阻，上导和推力共用一个油箱有一个测温电阻，下导油箱、水导油箱各有一个测温电阻。定子线圈有6个测温电阻，定子铁芯3个测温电阻，空气冷却器4个测温电阻。其中除水导测温电阻引出线到水轮机端子箱，在引到测温制动柜。上导、推力、下导测温电组引线到发电机风洞内测温端子盘，然后引至测温制动柜。通过温度显示仪显示温度，测温制动柜在引至机旁LCU盘监控单元模块AIMJ2串口中。测温表为XD2双回路显示仪。1台显示仪接两个测温电阻。两路模拟量4-20mA输出到LCU盘柜。测温显示仪接有上限报警和上上限报警两个测温报警点。将两个电阻的上限报警并联到一起，上上限报警并联到一起。上限报警发信号，上上限报警启动紧急停机流程。测温电阻型号为PT100：PT为铂热电阻，100代表当温度为0度时，铂热电阻阻值为100?。其中温度每升高或降低1度时阻值对应变化0.39?。 3、青岗峡4台机组、主变保护联动试验。 发电机保护联动试验：青岗峡发电机组主保护装置（申瑞DEP-561N）其主保护有：CT断线、纵差保护、单元件横差保护、转子接地保护、定子过流及过负荷保护、转子过流及过负荷保护、非电量保护。青岗发电机所投入的主保护有CT断线、纵差速断、比率纵差、转子一点接地、对称过负荷。 主保护所接的CT有两路，一路取自机端CT 13LH2，一路取自中性点CT 11LH1。(接线时注意CT的极性，CT接完后要形成一个回路并且N相接地，有且只有一个接地点，此为保护接地，防止一次侧发生过流现象时，电流互感器被击穿，破坏二次侧仪表设备。CT二次侧严禁开路，电流互感器倘若二次发生开路，一次电流将全部用于激磁，使铁芯严重饱和。交变的磁通在二次线圈上将感应出很高的电压，其峰值可达几千伏甚至上万伏，这么高的电压作用于二次线圈及二