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大唐七台河发电有限责任公司
异常、障碍管理办法
第一章 总 则
第一条 为规范大唐七台河发电有限责任公司(以下简称公司)设备异常、障碍管理,建立和完善设备异常、障碍管理制度,根据原国家电力公司《电业生产事故调查规程》(国电发〔2000〕643号)及集团公司《电力生产事故调查规程》(大唐集团制〔2005〕33号),结合公司实际,制定本办法。
第二条 本办法适用于公司所属各部门。
第三条 公司设备异常、障碍管理,是指对公司设备异常、障碍分析、考核等管理流程进行规范,建立考核机制,提升设备异常管理水平。公司障碍异常的监督部门为安全监察部,公司障碍异常的管理部门是设备部。
第四条 异常状态是对正常状态而言的,在不正常工况下运行、作业就是异常状态。这种异常已经从仪表指标、设备外观、人员操作(作业)行为中明显地表现出来了,但尚未达到设备丧失机能或部分丧失机能的地步,还可能带缺陷运行。
第五条 障碍是电力生产过程中客观存在的一种状态,即故障状态。故障状态,是指异常状态逐渐发展到设备达到丧失部分机能及全部机能,不能维持运行的状态。故障可分为障碍和事故两种状态。
第六条 障碍中如有机组停运、线路跳闸、全厂出力降低等后果的(未构成事故条件),定为一类障碍。
第七条 二类障碍的性质是在《电业生产事故调查规程》规定中,未构成事故和一类障碍的前提下确定的。
第八条 异常、障碍的调查、统计应遵循实事求是、“四不放过”的原则。发生异常、障碍的单位必须认真总结经验、吸取教训、举一反三,研究异常、障碍发生的规律,制定防范措施,确保安全生产。
第九条 任何部门和个人不得对本办法作出降低标准的解释,安全监察部是异常、障碍的仲裁单位,并负责监督本办法的贯彻执行,如发现有隐瞒异常和阻碍异常调查的错误做法,要严肃处理,追究责任。
第二章 异常、障碍划分
发生下列情况之一者为异常:
第十条 设备在不正常状态下运行,未构成设备二类障碍者。
第十一条 能够立即处理的设备缺陷24小时内未消除;同一设备缺陷24小时内处理两次仍不能使设备恢复正常运行或72小时内重复发生的设备缺陷(因系统影响的除外)。
第十二条 重要附属、辅助设备由于设备本身发生故障被迫停运或因其它原因脱离备用,时间超过8小时。
第十三条 重要附属、辅助设备转机发生故障跳闸或发生故障跳闸而备用设备未联动(定期试验除外)。
第十四条 机组发生在一个检修期内必须停运的缺陷或虽可维持长期运行但已构成设备隐患,利用正常停备或调峰处理的缺陷。
第十五条 运行中的发电设备因设备故障或人员调整不当造成参数异常超出运行规程规定的允许值及时间。
第十六条 运行设备由于技术监控不到位和设备漏检或检修设备由于安全技术措施不当,使重要附属设备带有压力的汽、水、酸、碱等喷出,未造成后果。
第十七条 因操作不当或调整不及时,造成设备及管路严重振动而未造成后果。
第十八条 承压设备因焊接工艺差错,造成返工达2 个工作日以上;重要设备的部件检修返工达2个工作日者。
第十九条 生产厂房、检修作业班组或仓库发生火灾,直接经济损失在2千元以上1万元以下。
第二十条 高空作业时使用的梯子发生滑动、倾斜、高空坠落未遂或物件从1.5 米高空掉落,未造成伤害。
第二十一条 因人为责任造成发电主辅设备、公用系统设备损坏,修复费用在3千元以上1万元以下。
第二十二条 因监视调整不当或工作失误,造成跑油、跑酸、跑水、煤场自燃,零部件、仪器、仪表、工器具、生产车辆等损坏造成经济损失在1千元以上1万元以下。
第二十三条 因设备故障或人员操作不当,影响机组并机时间在1小时以内。
第二十四条 主要辅机在运行中自动跳闸,未造成后果。
第二十五条 设备检修后遗漏工具、杂物在设备管道内,影响设备安全运行,经发现拿出者。
第二十六条 主要辅助设备由于维护不当或缺油,致使轴承温度异常升高,超过规定值尚未构成设备损坏
第二十七条 命令错误,在执行中被发现,未造成影响。
第二十八条 起吊设备使用前不检查链条、链盘和倒卡,使用中发生重物下滑、脱落、倾倒,未伤害人体或物件。
第二十九条 搬运大件中,发生倾倒,尚未造成损失。
第三十条 热控主要参数的指示失去监视,时间超过1 小时。
第三十一条 直流系统故障,造成部分电源消失,尚未产生后果。
第三十二条 通讯电源全部中断时间超过10 分钟。
第三十三条 通讯设备故障影响发供电设备的运行操作或电力系统的正常调度通话时间超过1 小时。
第三十四条 因人员过失,主要辅助设备检修时间超过计划。
第三十五条 由于操作不当、监视不严,造成汽机真空下降3kPa。
第三十六条 误开、关各汽、水、油系统主要阀门,未造成后果者。
第三十七条 因人员过失,造成加热器满水(水位计看不见水位)。
第三十八条 误开汽机事故放油门,使油箱油位下降,未构
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