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典型镁合金的模具设计 AZ31B镁合金薄壁壳形件真空压铸模的设计 ??????????????????????????????? ????? 利用模内直接抽真空的方法可以解决镁合金薄壁壳形件流程长、填充型腔困难的问题，同时可减少镁合金的氧化和内部气孔、提高压铸件致密度、减小变形和达到高的表面质量要求。分析了薄壁壳形件镁合金真空压铸模设计的要点，指出了模具浇注系统、排溢系统、冷却系统和推出机构等的设计与常规压铸模具设计之间存在的差别，确保真空压铸成型工艺能够顺利实现。 ? 1 引言 ??? 镁合金薄壁件较好的成形方案是真空压铸，真空压铸成形有2种方法：利用真空罩密封压铸模成形法；模腔直接抽真空成形法。由于模腔直接真空法对装备要求较低，抽气量小且生产周期短，得到较多地应用。模腔直接抽真空压铸法的关键是真空压铸模的设计与制造。以笔记本电脑机壳为例，说明薄壁镁合金压铸件真空压铸模设计的要点，以供参考。 ? 2 薄壁壳形件压铸工艺参数选择 ? ??? 图1所示压铸件材料为镁合金AZ31B，其化学成分为：2.50％一3, 50% Al、0.61％一1. 40% Zn、0.20％-1 . 0% Mn、Si à≤0. 10%、Fe ≤ 0,005 %、Cu≤0.05%, Ni0. 005%、总杂质 0.30%，密度为1. 8g/mm 3。压铸件最大轮廓尺寸为246mm x 200nvn，均