激光熔覆技术2014（参考）.pptVIP

谢谢倾听 上海炬辰激光技术有限公司 激光熔覆技术简介 激光熔覆技术也叫做激光再制造技术、激光修复技术。 激光熔覆技术是一种利用高能激光和纳米材料对各类零件进行合金强化处理的新兴技术，处理后能够显著提高其表面硬度和耐磨性，延长零件使用寿命，提高作业率，达到增产降耗的目的。 其主要原理是：以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光照射使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料形成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的工艺方法。 激光熔覆技术简介 激光熔覆技术特点 激光熔覆层与基体为冶金结合,结合强度不低于原基体材料的 90%，因此可以用于一些重载条件下零件的表面强化与修复，如大型轧辊、大型齿轮、大型曲轴等零件的表面强化与修复。 基体材料在激光加工过程中表面微熔，微熔层仅0.05~0.1 mm。基体热影响区极小，一般为0.1~0.2 mm。 如图 1。 激光加工过程中基体温升不超过 80℃,激光加工后热变形小。因此适合强化或者修复一些高精度零件或者对变形要求严格的零件。 激光熔覆技术可控性好，易实现自动化控制，可以对几何形状复杂的产品零部件进行修复，如涡轮动力叶片等。 熔覆层与基体均无粗大的铸造组织,熔覆层及其界面组织致密， 晶体细小，无孔洞、夹杂、裂纹等缺陷，金相组织如图 2 所示