隔油池曹案例.ppt

隔油池 一、隔油池的来源与危害 1 含油废水来源 来源广泛，除石油开采及加工工业排出，固体燃料热加工、纺织工业的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工业以及机械工业中车削工艺产品等等。 2 废水中油的存在形态 可浮油：把油水放于容器中静置，会慢慢浮升到水的表面。其粒径较大，通常大于100 μm，其含量一般占废水中含油量的60%~80%左右，可采用普通隔油法去除。 细分散油：粒径为10~100 μm，以微小油滴分散悬浮水中，长时间静置可形成可浮油，可采用斜板隔油池去除。 乳化油：粒径小于10 μm，一般为0.1~0.2 μm。往往因水中含有表面活性剂而呈乳化状态，即使静置数小时或更长时间，仍能稳定分散于水中。无法采用静置法从废水中去除，是由于乳化油油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并。所以，乳化油要经过破乳后用油水密度差分离。 溶解油：其粒径比乳化油更小，有的可达几纳米，以溶解状态存在于水中，但在水中的溶解度很低，通常每升只有几个毫升。 3 危害 含油废水排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。含油废水被排到江河湖海等水体后，油层覆盖水面，阻止空气中的氧向水中的扩散； 水体中由于溶解氧减少，藻类进行的光合作用受到限制； 影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值； 如果牲畜饮了含油废水，通常会感染致命的食道病； 如果用含油废水灌溉农田，油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空气透入，使果实有油味，或使土壤不能正常进行新陈代谢和微生物新陈代谢，严重时会造成农作物减产或死亡。另外，由于溢油的漂移和扩散，会荒废海滩和海滨旅游区，造成极大的环境危害和社会危害。但更主要的危害是石油中含有致癌烃，被鱼、贝富集并通过食物链危害人体健。 隔油池隔油原理 利用自然上浮法进行分离，去除废水中可浮油类物质的构筑物。 作用 去除废水中处于漂浮和分散状态的密度小于1.0的油类物质浮油类物质。 分类 平流式 平板式 斜板式 平流式隔油池 优缺点 平流式隔油池： 优点：结构简单、便于运行管理、除油效果稳定。 缺点：池体大、占地面积大。 斜板式隔油池 优点：油水分离效果好、除油效率更高，占地面积小 缺点：有一定的局限性，对乳化油和溶解油的处理效果差。 破 乳 定义：又称反乳化作用。乳状液的分散相小液珠聚集成团，形成大液滴，最终使油水两相分层析出的过程。 破乳方法可分为物理机械法和物理化学法。物理机械法有电沉降、过滤、超声等；物理化学法主要是改变乳液的界面性质而破乳，如加入破乳剂。 破乳原理 表面活性剂受到温度变化或者其他外界因素，由乳化状态变成油水分离的过程，主要是乳化不稳定造成。破乳后的表面活性剂如化妆品、食品添加剂、印染助剂等失去使用性能，而且会引起副作用。 能有效地使乳状液破坏的试剂称为破乳剂（demulsifier），它们通常是在油水界面上有强烈吸附倾向，但又不能形成牢固的界面膜的一类表面活性剂。有阴离子型破乳剂（如脂肪酸盐、磺酸盐类、烷基苯磺酸盐、聚氧乙烯脂肪醇磷酸盐等）；阳离子型破乳剂（如氯化十四烷基三甲基铵等）；非离子型破乳剂（如聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醇（或苯酚）醚、聚氧乙烯聚氧丙烯多乙烯多胺醚）。 破乳常用方法 长时间静置： 将乳浊液放置过夜，一般可分离成澄清的两层。 水平旋转摇动分液漏斗： 当两液层由于乳化而形成界面不清时，可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动，这样可以消除界面处的“泡沫”。促进分层。 用滤纸过滤： 对于由于有树脂状、粘液状悬浮物存在而引起的乳化现象，可将分液漏斗中的物料，用质地密致的滤纸，进行减压过滤。过滤后物料则容易分层和分离。 加乙醚： 比重接近l的溶剂，在萃取或洗涤过程中，容易与水相乳化，这时可加入少量的乙醚，将有机相稀释，使之比重减小，容易分层。 补加水或溶剂，再水平摇动： 向乳化混合物中缓慢地补加水或溶剂，再进行水平旋转摇动，则容易分成两相。至于补加水，还是补加溶剂更有效，可将乳化混合物取出少量，在试管中预先进行试探。 加乙醇： 对于有乙醚或氯仿形成的乳化液，可加入5～10滴乙醇，再缓缓摇动，则可促使乳化液分层。但此时应注意，萃取剂中混入乙醇，由于分配系数减小，有时会带来不利的影响。 离心分离： 将乳化混合物移入离心分离机中，进行高速离心分离。 加无机盐及减压： 对于乙酸乙酯与水的乳化液，加入食盐、硫酸铵或氯化钙等无机盐，使之溶于水中，可促进分层。另外，将乳化部分取出，小心地温热至50℃，或用水泵进行减压