锅炉风烟系统案例.ppt

锅炉风烟系统 二次风系统 一次风系统 烟气系统 空预器及风机 管式空气预热器 回转式空气预热器 回转式空气预热器 三分仓回转式空气预热器 空气预热器密封 空气预热器轴承 空预器中心传动装置 空预器换热元件 空气预热器技术参数 送风机性能曲线 送风机叶片 送风机技术数据 送风机性能数据 一次风机性能曲线 一次风机技术数据 一次风机性能数据 引风机工作原理 引风机性能曲线 引风机技术数据 引风机性能数据 轴流风机启动特点 * 风烟系统流程图 省 煤 器 ＃2炉 ＃3炉 电除尘 A空预器 B空预器 引风机 本锅炉风烟系统为平衡 通风系统，即利用一次 风机、送风机和引风机 来克服气流流通过程中 的各项阻力。平衡通风 系统不仅使炉膛及尾部 烟道的漏风不会太大， 保证较高的经济性，而 且还能防止炉内高温烟 气外冒，对于运行人员 的安全和锅炉房岛的卫 生条件均有好处。 二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的大量热空气。 送风机出口的二次风流经空气预热器的二次风风仓。在空 气预热器出口热二次风道设置热风再循环管道；即在环境 温度比较低的时候，将空气预热器出口的二次热风引一部 分到送风机的入口，以提高进入空气预热器的冷二次风温 度，防止空气预热器的低温腐蚀。 每台空气预热器对应一组送风机和引风机。两个空气预热 器的进、出口风道都横向交叉联接在总风道上，用来向炉 膛提供平衡的空气流。 一次风系统的作用是用来干燥和输送煤粉，并供给燃料挥 发份燃烧所需要的空气。 大气经滤网和消音器进入一次风机，压头提升后，经冷一 次风总管分为两路：一路进入磨煤机前的冷一次风管；另 一路流经空气预热器，加热成热一次风后进入磨煤机前的 热一次风管，热一次风和冷一次风混合后进入磨煤机。在 合适的温度和流量下，煤粉被一次风干燥并经煤粉管道输 送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧 一次风的流量取决与燃烧系统所需的一次风量和流经空气 预热器的漏风量。密封风机风源来自冷一次风，并最终通 过磨煤机而构成一次风的一部分。 一次风机出口到空气预热器进口不设置预热装置。 烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的烟气流经各受热 面传热后连续并及时地排之大气，以维持锅炉正常运 行。 引风机进口压力与锅炉负荷、烟道流通阻力相关。引 风机流量决定于炉内燃烧产物的容积和炉膛出口后面 的所有漏入烟道中的空气量，其中最大的漏风量是空 气预热器从空气侧漏入烟气侧的空气量。 立方形箱体 由多根平行错列钢焊在上、下管板上构成立方形箱体 交叉流动 烟气在管内由上而下纵向流动，空气从管外横向流过，两者成。热量连续地由烟气通过管壁传给空气 中间管板 装在箱体水平方向，保证所需的空气流速，并强化传热 空气预热器按传热方式分为两大类: 导热式(管式) 蓄热式（回转式） 受热面转动回转式预热器（容克式）主要由扁圆柱形蓄热体（放满预先叠扎好的蓄热板）及烟、风罩组成 回转式空气预热器分受热面转动和风罩转动；前者有二分仓和三分仓二种，后者有单流道和双流道二种 回转式空气预热器重量轻，结构紧凑，金属耗量小，便于布置；蓄热板温度相对较高可减轻低温腐蚀；空预器转子高度小，便于清扫。但结构较复杂，漏风量大 二分仓式回转空气预热器，空气只有一个通道，出口热空气（一、二次风）具有相同的温度和压力 二分仓式回转空气预热器中烟气从上方通过烟道和转子截面的50%从下方流出，空气从另一侧下方进入，经风道和转子截面的30～40%从上方流出，其余部分为两者之间的过渡区（密封区），转子以每分钟1～4转的转速缓慢旋转，每转一圈，蓄热板吸、放热各一次，使烟气和冷空气之间实现热交换 三分仓回转式空气预热器在二分仓预热器的基础上，将空气通道一分为二，用密封件将它们隔开，成为各自独立的一次风通道和二次风通道，烟气通道则与二分仓的相同 三分仓回转式空气预热器中不同的风机将两股空气送入预热器，分别流过被烟气加热的波形板受热面，得到不同温度、压力的热风，以满足燃料燃烧的需要 三分仓回转式空气预热器用于燃煤锅炉常采用的冷一次风机系统 华润电厂所采用的空气预热器 每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预 热器，立式布置，烟气与空气以逆流方式换热。预热器型 号为31.5-VI（T）-2000-SMR，转子直径为Ф14072mm， 传热元件总高度2000mm。 预热器转子采用半模式扇形仓格结构，热端和热端中间层 传热元件采用DU板型，冷端传热元件采用NF6板型。所有 传热元件盒均制成较小的组件，检修时可全部从侧面检修 门孔处抽出，更换非常方便。冷端传热元件及元件盒的材 料采用耐低温腐蚀的Corten钢制作，可保证使用寿命大于 50000小时。 双密封结构简图 采用双径向、双轴向密封系统。 热端静密封采用