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部门(楷体24) 编写主讲人员 时间 题目(黑体24) 锅炉受热面安装、验收培训课件 设备维修部 樊炳书 2015年2月5日 我对设备用真心 设备让我放宽心 设备维修部 1、锅炉型号:SG / - 2、装设二台1000MW燃煤汽轮发电机组,锅炉上海电气集团设计制造,超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、切圆燃烧方式。锅炉最大连续蒸发量3100 t/h。3、中速磨直吹式制粉系统,配6台磨(5运1备用),切圆燃烧方式。 一、设备概况 二、锅炉总体布置 过热器 省煤器 再热器 水冷壁 启动分离器 空气预热器 采用П型布置形式 П型布置是传统普遍采用的方式,烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道,在尾部烟道通过各受热面后排出。 其主要优点是锅炉高度较低,尾部烟道烟气向下流动有自生吹灰作用,各受热面易于布置成逆流形式,对传热有利等。 锅炉主要界限尺寸 锅炉深度 mm 锅炉宽度(外侧柱) mm 锅炉宽度(内侧柱) mm 大板梁标高 mm 炉膛宽度 mm 炉膛深度 mm 顶棚拐点标高 mm 水平烟道深 mm 后竖井低温再热器烟道深度 mm 后竖井低温过热器烟道深度 mm 水冷壁下集箱标高 mm 锅炉∏型布置和塔型布置的比较 布置简图 世界上烟煤型锅炉典型布置 日本超临界燃煤锅炉均采用此种布置方式 主要用于褐煤型锅炉 -高灰份 适合600MW-1050MW超临界燃煤变压锅炉 缺乏1000MW超临界燃煤变压锅炉经验 具备成熟的结构技术及众多业绩,可靠性高 需研究大容量超临界锅炉可靠性 煤适应性好(采挡板调节再热汽温) 再热器采用喷水及燃烧器摆动调温,对经济性和煤适应性有影响。 性能及运行 结构与安装 业绩 概念 三、水冷壁形式 采用螺旋管圈+垂直管圈方式 对于超临界变压运行锅炉,螺旋管圈水冷壁是首先应用于超临界变压运行锅炉的水冷壁型式。 炉膛水冷壁采用螺旋管圈+垂直管圈方式【即下部炉膛的水冷壁采用螺旋管圈(内螺纹管),上部炉膛的水冷壁为垂直】,保证质量流速符合要求。 水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁 水冷壁采用一次中间混合联箱来实现螺旋管至垂直水冷壁管的过渡 垂直水冷壁 螺旋水冷壁 螺旋水冷壁 水冷壁内螺纹管的作用 改善炉水在水冷壁内的循环状况,不至于水冷壁产生膜态沸腾和蒸干现象,避免传热恶化。 四、受热面安装、验收规范 第三章 受 热 面 《电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇)》 第一节 一 般 规 定 第3.1.1条 受热面设备在安装前应根据装箱单和图纸进行全面清点,注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。如外表缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时,应按第一章第1.1.6条处理。并应着重检查承受荷重部件的承力焊缝,该焊缝高度必须符合图纸规定。 第3.1.2条 在对口过程中注意检查受热面管的外径和公差。如误差超出国家标准要求,应按第一章第1.1.6条进行处理。 (第1.1.6条 锅炉机组在组合、安装前,必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位和运行单位共同协商研究,另行确定安装质量标准后方可施工。设备复查和缺陷处理应有记录和签证)。 第3.1.3条 合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定。安装前必须进行材质复查,并在明显部位作出标记;安装结束后应核对标记,标记不清者再进行一次材质复查。 四、受热面安装、验收规范 第3.1.4条 受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验,试验用球应采用钢球。安装完毕后的通球复查可根据需要采用木球,且必须编号和严格管理,不得将球遗留在管内。通球后应做好可靠的封闭措施,并作好记录。通球球径按《锅炉管子制造技术条件》(JB 1611—83)的规定,参见附录五。按此标准的通球直径如表3.1.4所示。 弯曲半径 管子外径 D1≥60 32<D1<60 D1≤32 R≥3.5D1 0.9D0 0.85D0 0.75D0 2.5D1<R<3.5D1 0.9D0 0.85D0 0.75D0 1.8D1≤R<2.5D1 0.80D0 0.80D0 0.75D0 1.4D1≤R<1.8D1 0.75D0 0.75D0 0.75D0 R<1.4D1 0.70D0 0.70D0 0.70D0 表 3.1.4 通球试验的球径(mm) 注:D0—管子外径;D1—管子外径;R—弯曲半径。 四、受热面安装、验收规范 第3.1
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