福 溪电厂#2炉燃烧优化调整试验方案精品参考资料.doc

福溪电厂#2锅炉燃烧优化调整试验方案 批准： 审核： 编制： 2012年5月18日 试验目的 1、提高锅炉运行的经济性。通过燃烧调整试验，确定不同负荷下的配风原则，保持稳定和正常的汽温汽压，提高锅炉热效率，降低机组煤耗。为运行人员提供燃烧调整手段，为锅炉的经济调整提供依据。 2、提高锅炉运行的稳定性和安全性。通过燃烧调整试验，使得锅炉能在不同负荷阶段保持良好的燃烧，减轻锅炉结焦，防止锅炉受热面超温，降低屏间温差。 3、最大限度减少燃烧过程中污染物的排放量。通过燃烧调整试验，降低NOX气体排放浓度。4、通过制粉系统调整试验确定制粉系统的合理运行方式，保证煤粉细度在合格范围，掌握磨煤机的风量特性、出力特性、分离器挡板特性等。 二、试验依据 1、《燃煤锅炉燃烧调整试验方法》（1974年版） 2、《锅炉运行说明书》 3、东方锅炉制造厂技术参考资料 三、试验要求 1、试验不应危及设备的安全运行，试验过程中如有危及设备安全运行的情况时应立即停止试验。 2、各项试验必须在设备稳定运行的基础上进行，调整中要密切注意监视设备运行情况，出现异常情况时，应根据运行规程和设备有关的技术规定，采取可靠的处理措施。 3、锅炉运行操作及参数的调整，应在东锅试验负责人的指导下进行，以确保设备的安全和试验结果的准确性。 4、试验过程中应保持煤质、运行工况稳定。 5、试验中参数的调节尽量缓慢，一方面要保证机组各参数不超限，另一方面也要保证参数的变化率在允许的范围之内。 6、试验过程中，运行人员密切监视受热面壁温和燃烧情况，发现壁温偏高、屏间温差大、燃烧不稳等，应立即终止试验。 7、试验期间应停止吹灰及其它可能干扰试验的工作。 8、燃烧调整会影响到炉膛的温度分布和局部气流的还原性气体浓度，可能会使受热面产生污染或结焦。因而应加强对受热面积灰结焦和捞渣机上掉落焦块情况的检查，杜绝对锅炉安全运行有影响的事故发生。 9、由于机组运行时间不长，不一定稳定，所以试验必要时应有汽机、电气、热工人员进行配合，对试验可能导致的危险情况要有所准备。 10、原则上在进行一组单项试验时，除了该项可调参数外，其它参数及操作方式都应保持恒定。例如，当进行过量空气系数的单项调整试验时，锅炉的负荷、煤粉细度、燃烧器的运行方式和一次风、二次风的风速及配比都应保持不变，以求获得准确的过量空气系数对燃烧工况的影响数据。 11、每一次燃烧调整，在调整前记录锅炉各项参数，调整稳定后记录各项参数。 12、试验过程中根据要求定期对飞灰含碳量、炉渣含碳量、煤粉细度等进行测量。 三、燃烧调整试验内容与方法