第二章通用压力机分解.pptVIP

4.大装模高度H1及装模高度调节量ΔH1 装模高度和封闭高度均表示压力机所能使用的模具高度。 模具的闭合高度应小于压力机的最大装模高度或最大封闭高度。 装模高度调节量ΔH1：指装模高度调节装置所能调节的距离。 5.工作台板及滑块底面尺寸 它是指压力机工作空间的平面尺寸。 工作台板（垫板）的上平面，用“左右×前后”的尺寸表示，即图2-9中的 L×B 。 滑块下平面，也用“左右×前后”的尺寸表示，即图2-9中的a×b。 开式压力机所用模具的上模外形尺寸不宜大于滑块下平面尺寸。 6.工作台孔尺寸 工作台孔尺寸L1×B1（左右×前后）、D1（直径），如图2-9所示。 工作台孔主要用作向下出料或安装顶出装置的空间。 7.立柱间距A和喉深C 立柱间距：指双柱式压力机立柱内侧面之间的距离。 喉深是开式压力机特有的参数，它指滑块中心线至机身的前后方向的距离C。 喉深直接限制加工件的尺寸，也与压力机机身的刚度有关。 8.模柄孔尺寸 模柄孔尺寸d×l是“直径×孔深”，冲模模柄尺寸应和模柄孔尺寸相适应。 表2-2-表2-4是我国生产的部分通用压力机的技术参数。 2.7 压力机的选择 重点掌握压力机的选用。 在选择压力机时主要考虑因素： 压力机的选型 冲裁力的计算 设备的许用负荷 初选设备 设备做功校核 压力机规格的其他技术参数 （1）压力机的选型 压力机类型的选择，主要是根据冲压工艺的性质、生产批量大小、制件的几何形状、尺寸及精度要求，以及安全操作等因素来确定的。 按用途分类： 通用压力机 主要适用于普通冲裁、弯曲和中小型简单拉深件的成形，适用于一般生产批量。 专用压力机 生产批量较大时，应尽量选用适应于冲压工艺特点的专用压力机。 表2-4 常用冷冲压设备的工作原理和特点 冲压类型 冲压设备 冲裁 弯曲 简单拉深 复杂拉深 整形校平 成形 小行程通用压力机 √ ○ × × × × 中行程通用压力机 √ ○ √ ○ ○ × 大行程通用压力机 √ ○ √ ○ √ √ 双动拉深压力机 × × ○ √ × × 高速自动压力机 √ × × × × × 摩擦压力机 ○ √ × × × √ 表2-5 冲压类型与冲压设备选用对照表 注：表中√表示适用，○表示尚可使用，×表示不适用。 （2）冲压力的计算 包括两个内容，计算冲压力和确定冲压力发生时刻。 对冲裁而言，最大冲裁力发生在行程接近终了时， 若是落料拉深复合冲压，则最大冲裁力发生在行程 接近终了时较远处。最终得到冲裁力与滑块位移关系图。 （3）设备的许用负荷 1）许用负荷图 在选用压力机时，应使冲压变形力和冲压变形曲线位于滑块许用负荷曲线之下。 ① 当压力机对坯料施加压力的行程小于5%的压力机行程时，压力机压力选择的计算式为 Fg≥1.3∑F 式中：Fg——压力机的公称压力； ∑F——冲压变形力、推件力、顶件力，卸料力等力的总和。 ② 当压力机对坯料施加压力的行程大于5%的压力机行程时，如拉深成形，在浅拉深时，最大变形力应限制在公称压力的70%～80%；在深拉深时，最大变形力应限制在公称压力的50%～60%。 2）功率能力 压力机的功率能力是由电动机功率和飞轮能量等因素决定的。 冲压功率不能超过压力机功率，否则会导致功率超载。 （4）初选设备 将冲压力的计算图与设备许用负荷图对比， 当冲压力的计算图图形曲线全部落在压力机许用 负荷图安全区内时，即可初选该型号压力机。 （5）设备做功校核 设备在设计时所依据的工件变形功为A1，对A1的计算，不同类型的压力机有不同的算法。如通用曲柄压力机以冲裁为依据，冷挤压机以挤压为依据。 做功核对分两步，先算出设备做功能力A1和工件变形功A2，若A1 A2则设备为初选设备，否则需加大型号。 1)压力机的装模高度 模具的闭合高度应介于压力机的最大闭合高度和最小闭合高度之间，并考虑留有适当余量。当模具安装固定需要附加垫板时，还应考虑附加垫板厚度的影响。 H-5 mm≥Hd≥H-M+5 mm 式中，H——压力机最大闭合高度(mm)； Hd——模具的闭合高度(mm)； M——装模高度调节长量(mm)。 （6）压力机规格的其他技术参数 2)滑块行程 选择压力机时，滑块行程长度应保证毛坯能顺利地放入模具和冲压件能顺利地从模具中取出。一般按下式估算：  h≥2.5h0 式中，h——压力机滑块行程； h0——拉深制件的高度。 3)工作台板及滑块尺寸 工作台面长、宽尺