强腐蚀环境能否采用管桩.docVIP

强腐蚀环境下能否采用管桩 中国寰球工程公司 何进源 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008（以下简称防腐规范）实施至今，各单位反馈意见最多的是：在SO42-、Cl、pH值、侵蚀性CO2的强腐蚀性环境下能够采用管桩？如若采用，应设哪些防腐措施？本文对这些问题作了解释，供参考。 一、防腐规范对管桩适用性的规定 由于管桩存在预应力钢筋对腐蚀敏感和管壁较薄的问题，所以防腐规范规定，管桩可用于中、弱腐蚀环境；当用于强腐蚀环境时作了“不应采用”和“不宜采用”的规定，见表1。 强腐蚀环境下管桩的适用性 表1 强腐蚀介质名称 预应力混凝土管桩 SO42- 不应采用 Cl- 不宜采用 pH值 不应采用 侵蚀性CO2 可用于中、弱腐蚀 按规范用词说明，“不应”是表示严格，在正常情况下均应这样做的用词；“不宜”是表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词。 二、近几年来“正常情况”的变化 防腐规范是在2008年发布和实施的。管桩在当时的正常情况是： eq \o\ac(○,1)管桩在我国沿海地区推广使用已十年，但许多工程仅侧重于高强度、工期短、造价低等优势，而对管桩在腐蚀环境下的耐久性问题较少研究，所以国家标准图管桩的保护层厚度仅为25、30、35mm，不能满足防腐蚀工程的要求。 eq \o\ac(○,2)在提高桩身混凝土耐蚀性能方面，许多单位已开展在混凝土中掺抗硫酸盐类防腐剂、耐蚀剂、钢筋阻锈剂和各种矿物掺合料的试验；但这些试验有待总结、鉴定、评估并制定相应的标准。 近几年来，管桩的防腐蚀技术有了很大的发展： eq \o\ac(○,1)预应力混凝土管桩国家标准图已加大混凝土管桩的厚度，使钢筋的混凝土保护层厚度从原来的35mm提高到不少于40mm，已基本上满足了防腐蚀的要求；一些单位（如：广东三和管桩公司、建华管桩公司、广东省电力设计院）还制定了耐腐蚀管桩的标准，混凝土保护层厚度有40mm的，有45mm的，也有50mm的，能满足强腐蚀环境的要求。 eq \o\ac(○,2)已总结了一批外加剂的科技成果，如：编制了行业标准《钢筋阻锈剂的应用规范》及《技术规程》、《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，编制了水泥、混凝土耐久性的试验方法，一些外加剂经过专家评估，获得国家技术专利；企业标准的外加剂更是百花齐放了。 因此，对于前几年认为的“正常情况”有了很大改变。按目前的技术水平，在某些强腐蚀情况下也可以采用管桩： eq \o\ac(○,1)在侵蚀性CO2强腐蚀环境下，完全可以采用管桩。 eq \o\ac(○,2)在pH值强腐蚀环境下，由于目前的经验还不够，因此还是“不应”采用。 eq \o\ac(○,3)在SO42-、Cl-强腐蚀环境下，只要采用合适的防腐措施，可以采用管桩。 三、在侵蚀性CO2强腐蚀环境下可以采用管桩 有好几个工程（如：云南西双版纳某工程、广东湛江某工程和三水电厂工程、广西某工程等）地下水的侵蚀性CO2含量＞60mg/l。 碳酸（及CO2）与水泥石中的氢氧化钙作用生成碳酸钙，侵蚀性CO2可将混凝土表面难溶的碳酸钙作用生成可溶性的碳酸氢钙，使混凝土深层内的氢氧化钙裸露，又会与碳酸（及CO2）作用生成碳酸钙薄层，这一薄层又会被侵蚀性CO2作用生成可溶性的碳酸氢钙，如此反复不断进行，直至使混凝土完全破坏。 按《岩土》规范，腐蚀性等级见表2。 水和土对混凝土结构的腐蚀性评价 表2 腐蚀等级 侵蚀性CO2（mg/l） 直接临水或强透水层的地下水 弱透水层的地下水 弱 15 ～ 30 30 ～ 60 中 30 ～ 60 60 ～ 100 强 ＞60 — 按1995版的防腐规范，只有在侵蚀性CO2的含量大于40mg/l时，地下水对混凝土结构才有“弱”腐蚀。也就是说，不存在强、中腐蚀。 上述两本规范对于侵蚀性CO2的腐蚀性等级虽然差别很大，但据《岩土》规范编制人员介绍，在工程实践中，侵蚀性C02的强腐蚀主要表现在水电站混凝土坝基础廊道坝体的腐蚀，从未发现对混凝土基础腐蚀破坏的事例，因此，对侵蚀性CO2强腐蚀时也可以采用管桩，应对混凝土强度等级、最小水泥用量和最大水灰比的要求，但不必采用表面防腐涂层和耐蚀垫层的措施；另外据《防腐》规范编制人员介绍，对于侵蚀性CO2的防护，提出混凝土强度等级、抗渗等级、水泥用量、水灰比、钢筋的混凝土保护层厚度的规定也就可以了。因此，不管称之为“强腐蚀”或称之为“弱腐蚀”，《岩土》和《防腐》两本规范在防腐措施方面是大致相同的，是可以采用管桩的。 四、在pH值强腐蚀环境下不应采用管桩 广东某工程来函问：地下水的pH值为3.8，能否采用管桩？ 按防腐规范，pH值3.8属于强腐蚀，可采用有防护措施的预制钢筋混凝土桩，不应采用管桩。管