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脱硫系统控制逻辑说明书解析
脱硫(FGD)DCS系统
SCS功能设计说明书
2016年3月
目 录
第1章 烟气系统 1
1 FGD保护及运行 2
2 烟气挡板密封风机 2
3 增压风机控制保护 2
第2章 吸收塔系统 4
1 吸收塔搅拌器控制 4
2 除雾器冲洗控制 4
3 浆液循环泵(#1、#2、#3) 4
4 氧化风机 5
5 石膏浆排出泵(#1、#2) 6
6 吸收塔石灰石供浆 7
7 吸收塔地坑 7
第3章 石灰石供浆系统 8
1 制浆系统功能子组 8
2 给料机控制 9
第4章 脱水系统及回流水系统 9
1 石膏二级脱水控制 9
2 回收水箱 10
第5章 辅助系统 10
1 工艺水系统 10
2 脱硫岛地坑泵 11
3. 事故浆液系统 12
烟气系统
FGD保护及运行
FGD保护(OR)
球团停机指令
FGD入口压力高【DCS中叫什么名字】
FGD入口压力低(2.5kPa),延时30S
FGD出口压力高【DCS中叫什么名字】
FDG入口温度高于200摄氏度(延时5分钟)【DCS中叫什么名字】
FDG入口温度低(延时5分钟)
原烟气挡板未开,延时15S【无信号】
增压风机已停
循环浆泵运行少于2台
保护动作后,顺序发出以下指令:
100%指令打开1#、2#旁路挡板门,同时给1#、2#球团发出脱硫停运信号
若增压风机仍在运行,则延时10S启动增压风机停止步序(见)
脱硫系统运行(到球团信号,AND)
脱硫增压风机运行
对应球团原烟气挡板已开
烟气挡板密封风机【DCS中没有密封风机的信号点】
启动允许条件(AND):
无控制回路故障
无电气跳闸
远控允许
自动连锁(AND):
DCS画面上密封风机自动连锁投入
1#、2#原烟气及旁路挡板门任一台及以上处于全关状态
密封风机出口母管压力低OR 一台运行中跳闸(即运行变为停止信号)
自动连锁动作后:
如一台运行中跳闸引起,则延时10S启动另一台风机
当母管压力低引起,如一台已在运行,则延时10S启动另一台,如两台均没运行,则延时10S启动其中任一台允许启动的风机。
增压风机控制保护
增压风机启动步序
启动允许条件(AND):
原烟气挡板已关
循环浆泵投运数量不小于2台
冷却风机至少一台在运行
电机冷却风机至少两台运行
入口导叶已全关
收到球团允许脱硫系统运行信号(电话或其他指令,在画面上做允许按钮)
无增压风机开关柜异常信号
无增压风机综保动作信号
风机前、中、后温度都小于70度
电机6个绕组温度都小于110度
入口导叶无故障信号
程序启动步序:
入口导叶指令为0%
发出增压风机电机启动命令
10S后发100%打开命令去待投球团原烟气挡板门。
增压风机保护及连锁(OR)
增压风机启动后1分钟内投运球团的原烟气挡板门的已开信号都没发出
FGD保护动作(见1.1)
增压风机前、中、后轴承温度任何一个大于100度
电机线圈温度任何一个大于125度
增压风机垂直、水平振动任何一个超过7.1mm/s
增压风机失速差压开关动作
增压风机保护动作后启动保护停止步序。
增压风机保护停止步序
100%指令打开1#、2#旁路挡板门,同时给1#、2#球团发出脱硫停运信号,10S后发出1#、2#原烟气挡板门关指令
关闭入口导叶(发出0%开度指令)
停止增压风机电机
关闭1#、2#原烟气挡板门
增压风机入口压力自动控制
入口压力自动控制投入后,通过调节增压风机入口导叶开度来控制入口压力在给定值,当入口压力增大时,增加入口导叶开度,反之,减小入口导叶开度。
入口压力控制设置自动和手动两种控制模式。
吸收塔系统
吸收塔搅拌器控制
启动允许:
无控制回路故障
无电气跳闸
远控允许
吸收塔液位大于2 .6m
画面上程控连锁投入的情况下:
联锁启:吸收塔液位2.6m,4台均启动
联锁停:吸收塔液位1.6m,4台均停止
除雾器冲洗控制
画面上设置程控、手动切换。程控启动条件(OR):
除雾器下端压力与除雾器上端差压高于H1值
吸收塔液位低于L值
程控冲洗步序:
按一级除雾器A、B、C冲洗阀,二级除雾器A、B、C冲洗阀,三级除雾器A、B、C冲洗阀,四级除雾器A、B、C,五级除雾器A、B、C冲洗阀顺序打开冲洗阀,每次打开一个阀门,持续60S关闭,再延时60S打开下一个冲洗阀。如中途遇到某阀门故障,报警,但不影响程序执行其它冲洗阀门的步序。
程控暂停条件(OR):
吸收塔液位高于L值,且除雾器一级入口与二级出口差压低于H2值(H2H1)
吸收塔液位高于H值。
暂停时关闭冲洗阀。
浆液循环泵(#1、#2、#3)
循环泵
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