2014年风险评价指导书供参考学习.docVIP

×××焦化有限公司 风 险 评 价 指 导 书 修订于2014年1月 ×××焦化有限公司 风险评价指导书 目的： 通过事先识别出作业活动中的有害要素，采取相应的控制措施，从而实现事前预防，达到消减危害，控制风险的目的， 范围： 1、企业的各个阶段，包括规划、设计和建设、投产、运行等阶段的风险评价； 2、各生产岗位作业环节的风险分析，各种检修作业活动环节的风险分析；所有进入企业的人员的各种活动，包括供应商和承包商； 3、事故及潜在的紧急情况，如泄漏、紧急停车情况的风险分析； 4、原材料、中间产品、产品的运输和使用过程； 5、人员、车辆在道路中的活动； 6、安全防护用品、用具的管理； 7、作业场所的设备、设施、车辆； 8、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 9、丢弃、废弃、拆除与处置； 10、气候、地震及其他自然灾害等。 评价方法： 常用的评价方法有：工作危害分析、安全检查表分析、预危险性分析、故障树分析及事件树分析等方法。公司采用“岗位作业条件危险评价法”进行辨识，确定危险等级（建立记录）。 四、评价准则： 1、岗位作业条件危险评价法：以类比作业条件为基础，由熟悉作业条件的人员组成评价小组，由评价小组成员按规定标准给L、E、C分别打分，取三组分值集的平均值，作为计算分值，用计算的危险性分值（D）来评价作业条件的危险性等级。 发生事故的可能性（L） 分值 发生事故的可能性 10 完全可能预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度（E） 分值 暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间暴露 3 每周一次暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见的暴露 发生事故产生的后果（C） 分值 发生事故产生的后果 100 大灾难，许多人死亡 40 灾难，数人死亡 15 非常严重，一人死亡 7 严重、重伤 3 重大、致残 1 引人注目，需要救护 危险等级划分（D = L * E* C） 分值 危险等级 ＞320 极其危险，不能作业 160--320 高度危险，须立即整改 70--160 显著危险，需要整改 20--70 一般危险，需要注意 ＜20 稍有危险，可以接受 2、危险有害因素的分类 按导致事故的直接原因进行分类，（生产过程危险和有害因素分类与代码，GB/T 13861—1992）分6类37项。 （1）物理性危险和有害因素：（15项）设备、设施缺陷，防护缺陷，电危害，噪声、振动危害，电磁辐射，运动物危害，明火，高温物质，低温物质，粉尘与气溶胶，作业环境不良，信号缺陷，标志缺陷，其他物理性危险和有害因素。 （2）化学性危险和有害因素：（5项）易燃易爆性物质，自燃性物质，有毒物质，腐蚀性物质，其他化学性危险和有害因素。 （3）生物性危险和有害因素：（5项）致病微生物，传染病媒介物，致害动物，致害植物，其他生物性危险和有害因素。 （4）心里、生理性危险和有害因素：（6项）负荷超限，健康状况异常，从事禁忌作业，心理异常，辨识功能缺陷，其他心里、生理性危险和有害因素。 （5）行为性危险和有害因素：（5项）指挥失误，操作失误，监护失误，其他错误，其他行为性危险和有害因素。 （6）其他危险和有害因素 参照《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441—1986）综合考虑起因物引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。 物体打击：指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 车辆伤害：指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤害事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 机械伤害：指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、隔、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 起重伤害：指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）、物体打击和触电。 触电：包括雷击伤亡事故。 淹溺：包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。 灼烫：指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤