高分子学第一章绪论讲课.ppt

塑料成型加工 Plastics Molding and Processing 内容 Contents 第一章 绪论 第二章 塑料成型的理论基础 第三章 成型用的物料及其配制 第四章 压缩模塑 Chapter 4 Compression and Transfer Molding 第五章 挤出成型 Chapter 5 Extrusion 第六章 注射模塑 Chapter 6 Injection Molding 第七章 中空吹塑 Chapter 7 Blow molding 第九章 泡沫塑料的成型 Chapter 9 Foaming 第十章 浇铸 Chapter 10 Casting and Rotational molding 第十一章 压延成型 Chapter 11 Calendering 第十三章 热成型 Chapter 13 Thermoforming 第十四章 塑料的机械加工、修饰和装配 Chapter 14 Finishing, adhesion and assembly 五、塑料制品生产今后发展的方向 简化生产流程、缩短生产周期； 加深对塑料在成型过程中所发生的物理化学变化的认识； 改进生产技术、方法和设备； 实现全面机械化和自动化； 设计更大更新的设备以适应对大型、微型、精密或新型塑料制品生产的需求。 * 第一章 绪论 1.1 塑料成型加工及其重要性 一、塑料的发展史 人类社会的进步是与材料的使用密切相关的。从石器时代、铜器时代和铁器时代发展到今天，材料有四大类：木材、水泥、钢铁、塑料。20世纪，塑料成为一类迅速发展起来的新材料。 早在19世纪以前，人们就已经利用沥青、松香、琥珀、虫胶等天然树脂。 1868年将天然纤维素硝化，用樟脑作增塑剂制成了世界上第一个塑料品种，称为赛璐珞，从此开始了人类使用塑料的历史。 1909年出现了第一种用人工合成的塑料-酚醛塑料。 1920年又一种人工合成塑料-氨基塑料(苯胺甲醛塑料)诞生了。这两种塑料当时为推动电气工业和仪器制造工业的发展起了积极作用。 20世纪20、30年代，相继出现了醇酸树脂、聚氯乙烯、丙烯酸酯类、聚苯乙烯和聚酰胺等塑料。 从40年代至今，随着科学技术和工业的发展，石油资源的广泛开发利用，塑料工业获得迅速发展。品种上又出现了聚乙烯、聚丙烯、不饱和聚酯、氟塑料、环氧树脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰亚胺等等。 现在，全世界每年的塑料产量超过了1亿吨。美国每年塑料产量超过钢、铝和铜产量的总和。 二、塑料工业 塑料工业：塑料生产：树脂、半成品 塑料制品生产：塑料成型加工 三、塑料工业生产过程 四、成型 将各种形态的塑料（粉料、粒料、溶液或分散体）制成所需形状的制品或坯件的过程，是一切塑料制品或型材生产的必经过程。 塑料制品生产系统是由成型、机械加工、修饰和装配四个连续的生产过程所组成的。 1.2 塑料成型工业的过去和未来 一、塑料成型工艺发展概况 1、移植时期 19世纪70年代开始，塑料浇铸、压缩模塑、压延成型、片材热成型等。 2、改造时期 20世纪20年代，品种、生产技术、方法的改进和扩展，改造已有成型加工技术和传统材料成型技术为主。 3、创新时期 20世纪50年代中期，大批高性能的塑料问世，尖端技术的发展对塑料制品的性能、性能重现性和尺寸精度等提出了更高的要求。 4、近期发展趋势 由单一型技术向组合型技术发展，由向特殊条件下的成型技术发展常规条件下的成型技术，由基本上不改变塑料原有性能的保质成型加工技术向赋予塑料新性能的变质型成型加工技术发展。 二、塑料和塑料制品生产的发展 1、世界塑料生产的年增长率： 70年代以前：12~15% 70年代以后：4~5% 80年代：有一定增长，发展中国家较快 2、我国塑料年增长率： 1983年：1100kt 1993年：5200kt 从世界各国的第12位升至第5 位 不完全是原有制品数量的单纯增加，主要是应用范围的日益增大。 3、我国的塑料成型加工工业 在新中国成立之前几乎是个空白。 50年代我国塑料制品的产量，平均每年以71％的高速度递增，但年产量低，制品的类别单一，应用范围也比较窄。 50年代末大批量聚氯乙烯树脂投产，进入60年代后，转变为以生产热塑性聚氯乙烯塑料制品为主。平均每年以18.6％的速度递增。 70年代从国外引进了数套大型树脂生产装置，树脂产量比60年代增长4.3倍，年平均增长率为14.4％，到1979年我国塑料制品的年产量已达百万吨，产品的品种、结构也发生了