2-高压断路器的操作机构试题.ppt

2002-5 电力变压器超高频局放检测 高压断路器的操动机构 主要内容 总况 液压操动机构 气动操动机构 弹簧操动机构 液压弹簧操动机构 电机操动机构 一、总况 高压断路器的种类 操动机构的分类 液压差原理 液压分闸原理 液压合闸原理 分相液压操动机构原理 三相液压操动机构 西门子电动液压操动机构 液压操动的优缺点 优点 1、相同输出功率下，体积小 2、传动无间隙，运动平稳，便于实现频繁换向 3、操动简单，易于实现自动化 4、推力大 5、液压元件都是标准化、系列化产品，便于维修 缺点 1、漏油 2、运动特性受温度影响 3、油流阻力较大，不宜长距离传动 4、检修要求技术水平高 液压机构常见故障及处理方法 三、气动操动机构 使用范围 结构组成 CQ6－II 型气动操动机构 气动操动机构的优缺点 优点 1、不需直流电源 2、失去电源仍能操作多次 缺点 1、需要空压设备 2、对于大功率的操动机构，结构笨重 适用场所 适用于有空压设备的场所 四、弹簧操动机构 分类： 西门子压缩弹簧操动机构 Alstom FK3第三代弹簧操动机构 五、液压弹簧操动机构 弹簧操动机构的优缺点 优点 1、要求电源容量小 2、交、直流电源都可用 3、失去电源仍能操动一次 缺点 1、结构复杂 2、零部件加工要求高 适用范围 适用于中型断路器，是发展方向 六、电机操动机构 CIGRE2002上，ABB在13－203报告中提出。 微处理器控制电机直接操动断路器。 优势 ABB已将运用于瓷柱式断路器、罐式断路器、GIS、PASS和发电机断路器中。 电机操动结构图 各类操动机构的优缺点 CT24型机构 专用弹簧操动机构（配LW33－126） 瓷柱式断路器 罐式断路器 压气式断路器工作原理 自能式断路器工作原理 返回 返回 返回 HV EMC Laboratory North China Electric Power University HV EMC Laboratory North China Electric Power University 高电压与绝缘技术研究所 高压与电磁兼容北京市重点实验室 华北电力大学 压气式断路器 自能式断路器 瓷柱式断路器 罐式断路器 液压操动机构 气动操动机构 弹簧操动机构 液压弹簧操动机构 电机操动机构 用肥皂水检查并处理 液压油中有异物或密封圈损坏，查出原因处理 1）漏氮 2）漏油 2）油压异常降低 更换密封圈或处理筒壁 修复或更换微动断路器 更换或修复压力表 处理接触器，使其动作灵活 降温 1）储压筒的活塞密封或筒壁磨损，致使液压油进入氮气 2）控制停泵的微动断路器失灵，使电机在储压筒活塞达到规定位置时未停止 3）压力表失灵 4）接触器卡住，电源未断开 5）机构箱内温度异常增加 1）油压异常升高 处理方法 可能原因 常见故障 更换密封圈 检查处理 用手锤垫紫铜棒敲打处理 检查漏油处进行处理 更换密封圈 用手锤垫紫铜棒敲打处理 查明原因，针对处理 查明原因，针对处理 虑油 1)储压筒的活塞杆密封不良 2）各管路接头密封处漏油 3）高压放油阀钢球密封不严 4）高压安全阀密封不良 5）工作缸与活塞杆润滑动密封不良 6）液压泵逆止阀密封不良 7）断路器只在合闸位置漏油 合闸二级阀活塞的锥形面密封不良 合闸一级阀阀针过长，密封不良 8）断路器只在分闸位置漏油 合闸二级球阀密封不良 合闸一级球阀密封不良 工作缸密封圈损坏 9）液压油不清洁 3）液压泵启动频繁 关闭 检修处理 清除进油管 排气 更换密封圈 清洗 1）忘记关闭高压放油阀 2）高压安全阀关闭不严 3）液压阀 4）液压阀中有空气 5）液压泵出口逆止阀密封圈坏 6）低压滤油网堵塞 5）液压泵打不上压 拆下检查 清除过滤器脏物 用手锤垫紫铜棒敲打 更换为合格品 检修柱塞 检查、校紧、更换密封圈 排气 找出渗漏部位并处理 如果没有明显漏油环节，则应检查下列几点： 1）吸油阀的螺纹可能有裂纹 2）过滤器被脏物堵住 3）液压泵逆止阀密封不严 4）柱塞与缸座配合间隙过大 5）只有一个柱塞起作用 6）液压泵螺栓松动或缸座密封圈损坏 7）液压泵内有空气 8）高压油路有渗油 4）液压泵打压时间长 更换 查明、处理 处理二次回路及辅助断路器 检修处理 检修管道 查明原因处理 检修处理 更换熔断器 打开截流阀 1）分、合闸线圈断线和匝间短路 2）分、合闸电磁铁顶杆卡滞或分合闸阀针过短及弯曲 3）二次回路接触不良或辅助断路器没有切换 4）合闸一级阀到逆止阀通道堵塞或钢球未复位 5）管路堵塞 6）储油筒压力太低造成电气回路闭