二公局-挂篮及移动模架施工安全管理技术交流10.30研讨.ppt

前横向连接 三、移动模架现浇施工 安全管理要点 已拼装完毕的移动模架 三、移动模架现浇施工 安全管理要点 移动模架主要技术参数 全套移动模架 自重747吨，总长122米 最大承重施工荷载 28吨/米 适应墩身高度 ≥6.5米 适用桥面宽 ≤ 16.4米 最小平曲线半径 ≥600米 适用桥面最大纵坡 ≤ 3 % 适用桥梁跨径 ≤50米 现浇混凝凝土方量 首跨624m3、标准跨538m3、尾跨452m3 施工速度 10～13天／跨 设备风速 设备推进12 m/s、混凝土浇注 22 m/s、采取安全措施后30 m/s 行走时抗倾覆系数 1.5 施工状态下梁体最大挠度 首跨：127mm；标准跨：67mm；终跨：74mm 三、移动模架现浇施工 安全管理要点 移动模架施工分为3种不同的施工状态，第一种状态是施工起始跨，浇筑长度为50+8m，荷载全部由墩身两侧的托架承受；第二种状态是施工标准跨每次浇筑50m，荷载由箱粱悬臂端的主吊架和前一个墩侧的托架承受，第三种状态是施工结束孔，浇筑42m，见下图。 起始跨施工 移动模架施工状态 三、移动模架现浇施工 安全管理要点 标准跨施工示意图 尾跨施工示意图 三、移动模架现浇施工 安全管理要点 移动模架施工要点 三、移动模架现浇施工 安全管理要点 支架 推进工作车 主梁 （1）安装主梁和牛腿托架、推进小车及主千斤顶 移动模架安装步骤 三、移动模架现浇施工 安全管理要点 支架 推进工作车 主梁 横梁 吊架 （2）安装底模横梁 移动模架安装步骤 三、移动模架现浇施工 安全管理要点 支架 推进工作车 主梁 横梁 外模 （3）安装底模、侧模和侧模支架 模板采用“底包侧”、“侧包端”方案，外模板均设可调装置 移动模架安装步骤 三、移动模架现浇施工 安全管理要点 挂篮在设计需由施工单位自行设计，由第三方进行设计复核，确保挂篮具有足够的强度和刚度。挂篮的设计需满足以下要求： 最大载重能力应为实际施工荷载的1.2～1.5倍之间； 最大荷载工况下，在浇筑混凝土前后： 前吊点（即挂篮主桁架结构）最大挠度差值不应超过20mm； 底模纵向钢梁挠度应控制在L/400以内； 抗倾覆安全系数＞2； 自锚固系统的安全系数2； 挂篮设计及加工阶段施工风险控制措施 施工风险控制措施 二、挂篮悬浇施工安全管理要点 吊杆或吊带的安全系数2。 挂篮全部构件自重与待浇筑混凝土梁段最大单节重量比应介于0.3～0.45之间； 挂篮走行系统应采用自锚机构，不宜使用配重走行方式，自锚走行机构及轨道必须满足局部应力集中的极端工况验算； 挂篮悬吊系统宜选用钢吊带，不宜选择精扎螺纹钢筋吊杆，吊带的安全系数不小于2。吊带与挂篮底蓝之间采用活动铰，以便于调节挂篮底蓝纵坡。 施工风险控制措施 二、挂篮悬浇施工安全管理要点 挂篮设计及加工阶段施工风险控制措施 挂篮需由具有相应加工资质的厂家进行加工，加工前必须经过设计交底，且必须严格按照设计图纸进行加工和安装。 对关键部位的焊接质量进行检查。对主桁架系统进行预压，以检验挂篮主桁架的加工质量。 施工风险控制措施 二、挂篮悬浇施工安全管理要点 挂篮设计及加工阶段施工风险控制措施 挂篮拼装及预压阶段施工风险控制措施 挂篮拼装前，拼装人员必须熟悉挂篮结构图纸、拼装顺序及相关操作规程。设计人员及施工管理人员必须做相关的设计交底及安全交底。 挂篮施工过程中，相关作业人员需遵循“高空作业安全规程”、“吊装作业规程”等规定。 施工风险控制措施 二、挂篮悬浇施工安全管理要点 挂篮在预压前，需编写挂篮预压操作规程，并进行相关的技术交底和安全交底。 挂篮预压过程中，加载必须缓慢，每加载一级，需对其进行一段时间的监控后，无异常方可进行下一级的加载。 挂篮加载预压时，必须有效模拟实际施工荷载，且需超载预压。 在挂篮预压过程中对挂篮的监测是必要的。重点监测底蓝系统的变形；锚固系统的变形及是否异常；悬吊系统是否有异常；主桁架结构是否有异常情况等。 挂篮拼装及预压阶段施工风险控制措施 施工风险控制措施 二、挂篮悬浇施工安全管理要点 挂篮施工过程中，相关作业人员需遵循“高空作业安全规程”、“吊装作业规程”等规定。严禁碰撞挂篮系统。 在挂篮混凝土混凝土浇筑前，检查各吊杆系统是否安装到位且受力，后锚系统是否安装到位。 避免挂篮堆载超出设计范围。 在钢筋焊接过程中，需避免精轧螺纹钢筋吊杆过电及受剪。 在挂篮行走及混凝土浇筑阶段需加强挂篮的监控。 混凝土浇筑时，必须遵循对称的原则。 挂篮在钢筋工程及混凝