HFB蒸压砖自动液压机操作规程.docVIP

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HFB蒸压砖自动液压机操作规程

HF1100B蒸压砖自动液压机 操 作 规 程 石河子开发区天业建材科技有限公司 二〇一一年八月 一、概 述 HF1100B蒸压砖自动液压机(以下简称“压砖机”)是由可编程控制器控制的,是集机、电、液一体化的压砖机。它能自动完成压制过程中的压制、脱模、夹砖以及布料等工作。本机主要由主机(包括机架、主液压缸、充气邮箱、脱模装置、增压缸、机械锁等)、送料及夹砖装置、液压站、液压控制阀块以及电器控制系统等组成。 本机具体使用及维护、保养细则如下: 二、使用 〈一〉开机前操作程序 1、检查充气邮箱油标油位显示是否正常; 2、检查主回油管球阀开关是否在开的位置; 3、打开气压表检查气压值是否应在0.15~0.18Mpa范围内; 4、检查气动三联件(在料车气动盒里)的油水分离装置是否自动排水并将水排除干净; 5、打开副油箱放气螺塞放气; 6、打开冷却水; 7、给导向柱油杯加润滑油,检查搅拌机构减速机润滑油位是否正常; 8、将强电柜的电源开关打开送电; 9、终端显示屏中输入正确密码,确认后先按“复位”键,再按“手动”键,使压砖机进入手动状态。 〈二〉开机 警告:再次确认压砖机处于手动状态,如果带负荷起动将使泵及电动机损坏 1、打开泵启动开关,听泵的声音是否正常,必要时应再次排气; 注意:当电动机“星三角”转换后(可听到“咔”声响)才能按操作键 2、手动升起上活动梁,打开机械锁; 3、手动升降模框,看动作是否正常; 4、手动布料及手动料车,检查布料及料车运行是否正常,,手动料车使模腔内填满粉料; 5、手动升降上活动梁,看动作是否正常; 6、各部件动作正常后按“复位”键、“自动”键、“启动”键开始自动循环。 〈三〉压制中注意事项 1、定时检查仪表柜系统压力、增压压力、气压表气压压力是否正常,一般每小时检查一次; 注意:建议增压压力表开关平时应开关,当检查压力时再打开。压制过程中气压表压力波动是正常情况; 2、检查导向柱润滑情况,注意加润滑油; 3、检查压制过程中油温; 4、检查压砖机泵站滤芯是否堵塞。 警告:如有堵塞,应马上更换滤芯,否则造成泵吸空,使泵损坏 〈四〉停机 1、正常停机 a.自动压制正常停机,可按“复制”键,即可使压砖机自动压制循环停止; b.按“手动”键,使压砖机处于手动位置,把泵关闭; c.将机械锁关闭,使机械锁插销杆插入上活动梁插销板内; d.按“系统泄压”键,使压砖机蓄能器卸压,可观察系统压力表回零,即确定压砖机蓄能器已卸压; e.关闭电源。 注意:停机时一定要将机械锁关上并且使蓄能器压力卸压 2、紧急停机 在压砖机强电柜上有一红色按钮,按下该键可使压砖机急停,此时泵和电源全部关闭。 注意:在阅读完本章说明后,开机前还请仔细阅读电气使用说明书中的有关内容 三、安全与维护 为了避免人员伤害或设备受损,压砖机操作人员及维护保养人员应严格遵守本章所述的安全规则。 警告:只有受专门培训的合格人员才能操作和保养压砖机 〈一〉安全 1、压砖机操作人员不能穿宽松的衣服,长发者应戴好工作帽; 2、由于工作环境的影响,操作人员应注意防尘(戴好口罩); 3、压砖机正常工作及维护保养时,未经许可的人员不能靠近压砖机; 4、压砖机工作时,禁止将手或杂物放入活动梁(模具)工作区内;当需要在压砖机活动梁工作区工作时(擦模及更换模具等),一定要将机械锁关闭,挂住上活动梁; 5、当压砖机发生故障或事故时,禁止在工作状态下检查和调整; 6、禁止在压砖机工作时进行清洁工作; 7、压砖机周围环境应清理干净; 8、清理压砖机周围易燃物品,如发生火灾只能使用二氧化碳灭火器,不能用水灭火; 9、液压系统维护时应注意避免高压油喷射伤害人; 10、确实保证压砖机主机及强电柜、弱电柜和终端接地保护; 11、压砖机停机后,由于蓄能器还有压力,一定要给蓄能器卸压; 12、未经本公司许可不得随意改动本压机的任何部件。 本机还有多项的安全自动保护及报警装置(如缺料保护等),请认真阅读终端帮助屏中的内容。 〈二〉维护与保养 1、日常保养 (1)每班工作结束后必须将压机清洁一次,包括布料装置料框周围粉料、搅拌器上的粉料、料车轨道上的粉料、夹砖装置中夹砖板上粘料以及电控柜内的积尘(必要时用乙醚清洗各触头)。尤其是夹砖板上的粘料不清洁干净,会造成放砖困难甚至带砖,影响下一次压制,损坏模具。料框周围和搅拌器上的粘料会影响布料的均匀。每班工作结束时,应将料框内的粉料全部压成砖坯,不要留在料框内,以免时间过长,留在料框内的粉料粘结成块,增加搅拌电机启动负荷,损坏搅拌电机; (2)将立柱周围粉料清扫干净,每班加注不少于两次的润滑油; (3)注意泵站过滤器滤芯是否堵塞,如有堵塞应立即更换滤芯; (4)每班经常检查油温,检查冷却器工作是否正常; (5)每班都应定

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