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调试措施 调试项目名称 编号： 第1页 共11页 燃烧调整调试措施 1、设备概况、规范、特性参数 1.1 设备概况 电厂2×600MW国产超临界燃煤机组1号锅炉是由上海锅炉厂有限公司制造的单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式，平衡通风、固态排渣、露天布置、燃煤、全钢构架、全悬吊结构п型超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉。型号为SG1913/25.4-M967。 锅炉共配置了六台HP1003型中速磨，燃烧器设六层煤粉喷嘴自下而上A、B、C、D、E、F层，对应着A、B、C、D、E、F磨煤机。投用时一般从下而上投用。主风箱设有6层强化着火煤粉喷嘴，在煤粉喷嘴四周布置有燃料风（周界风）。在每相邻2层煤粉喷嘴之间布置有1层辅助风喷嘴，其中包括上下2只偏置的CFS喷嘴，1只直吹风喷嘴。在主风箱上部设有2层CCOFA喷嘴，在主风箱下部设有1层UFA（火下风）喷嘴。 在主风箱上部布置有SOFA燃烧器，包括5层可水平摆动的分离燃尽风（SOFA）喷嘴。 在二次风风室内共配置三层(AB、CD、EF层)启动及助燃用油枪，共12支轻油点火油枪。一次风自一次风机出口一部分经过预热器加热为进磨煤机热风，一部分直接作为进入磨煤机的压力冷风，经磨煤机后，每台磨煤机分四路分别供相应层四角一次风进入炉膛。二次风自送风机出口经预热器加热进入大风箱由风门档板调节按要求分布于各二次风喷口进入炉膛。 为了控制大容量锅炉的左右烟温偏差，本燃烧设备切向燃烧的形成，主要依靠二次风喷嘴的偏转结构。通过燃烧设备设计和炉膛布置的匹配来满足本工程各项燃烧指标要求，在煤种允许的变化范围内确保煤粉及时着火、稳燃、燃尽、炉内不发生明显结渣、NOX排放量低、燃烧器状态良好、并不被烧坏。本锅炉燃烧方式采用最新引进的低NOX同轴燃烧系统（LNCFS），煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。 主燃烧器喷嘴由四组内外传动机构传动，每组分别带动一到二组煤粉喷嘴及其邻近的二次风喷嘴，这四组喷嘴传动机构又由外部垂直连杆连成一个摆动系统，由一台直行程气动执行器统一操纵作同步摆动，二次风喷嘴的摆动范围可达30°，煤粉喷嘴的摆动范围可达±20°。 燃烧器每层风室均配有相应的二次风门挡板，每角主燃烧器配有26只风门挡板，相应配有20只气动或气动执行机构，其中在每层煤粉风室上下的二只偏置辅助风风室由一只执行机构，通过连杆进行控制。每角SOFA燃烧器配有5只风门挡板，相应配有5只执行机构，这样每台炉共配有100只执行机构。 各二次风门挡板用来调节总的二次风量在每层风室中的分配，以保证良好的烯烧工况和指标。 风门挡板的控制原则。 总空气量与燃烧器大风箱/ 炉膛出口压差（⊿P）的函数关系如下： 压差Pa 380.8 381 635 1016 1016 总空气流量%BMCR 0 30 50 60 105 空气流量与COFFA－Ⅰ间的函数关系如下： COFFA－Ⅰ挡板开度% 0 0 80 100 100 总空气流量%BMCR 0 30 40 42.5 105 空气流量与COFFA－Ⅱ间的函数关系如下： COFFA－Ⅱ挡板开度% 0 0 20 100 100 总空气流量%BMCR 0 40 50 52.5 105 空气流量与SOFA－Ⅰ间的函数关系如下： SOFA－Ⅰ　挡板开度% 0 0 20 100 100 总空气流量%BMCR 0 40 50 52.5 105 空气流量与SOFA－Ⅱ间的函数关系如下： SOFA－Ⅱ　挡板开度% 0 0 80 100 100 总空气流量%BMCR 0 50 60 62.5 105 空气流量与SOFA－Ⅲ间的函数关系如下： SOFA－Ⅲ　挡板开度% 0 0 80 100 100 总空气流量%BMCR 0 60 70 72.5 105 空气流量与SOFA－Ⅴ间的函数关系如下： SOFA－Ⅴ　挡板开度% 0 0 80 100 100 总空气流量%BMCR 0 80 90 92.5 105 投运煤粉喷嘴燃料风挡板开度与给煤机转速函数关系如下： 燃料风挡板开度% 10 10 100 100 100 给煤机转速 0 50 80 100 105 停运燃烧器挡板开度与总空气流量间的函数关系如下： 总空气量%BMCR 0 55 60 78 80 105 锅炉额定工况下的主要参数 BMCR BRL 过热蒸汽流量 t/h 1913 1821 过热器出口压力 MPa 25.4 25.28 过热器出口温度 ℃ 571 571 再热蒸汽流量 t/h 1586.0 1514.2 再热器进口压力 MPa 4.29 4.09 再热器进口温度 ℃ 310 306 再热器出口压力 MPa 4.10 3.91 再热器出口温度 ℃ 569 56