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据有关资料统计，泵类和风机负载的耗电量约占全国总发电量的1/2 以上，用于泵和风机的交流感应电动机是主要的电力负荷。在工业生产过程中，为了满足生产工艺过程的各种要求，许多用交流电动机拖动的生产机械需要调速运行，通常采用机械调速或电气调速方式。机械调速有机械变速箱、摩擦传动、液力传动、液力耦合器等调速装置，电气调速有调压调速、变极调速、滑差调速、转子串电阻调速、串级调速、变频调速等调速装置。与机械调速相比，电气调速以其优良的调速性能、方便的调节手段、较高的电能利用率等特点而在生产设备中得到了广泛应用。??????? 近十几年来，随着电力电子技术、微电子技术、信息技术和现代控制理论的发展，交流变频技术从理论到实际逐渐走向成熟。变频调速以其效率高、调速范围大、调速精度高、特性硬、无级调速等优点，在各种交直流调速系统中，尤其是节能技术改造中的应用面正在不断扩大，应用也从简单的节能向改进工艺提高产品质量与产量的综合型方向发展。在设计实施过程中，经常遇到的问题是使用变频调速是否节约能源，能否满足生产工艺要求等。本文通过分析变频调速技术节能与负载特性的关系，具体以供水系统为例，阐述节能与工艺的关系，同时给出了一些定量计算值。1 、变频调速技术的节能原理与负载关系??????? 据统计，全国每年的发电量有一半消耗在电机上，其中绝大部分的电机为结构简单、方便实用、维修量很少的鼠笼式电机，例如各种泵用电机、制冷式压缩机用电机、多功能天车、加料小车传动电机、各种输送设备用电机等。由于技术上的原因，在20 世纪80 年代前对较大功率的鼠笼式电机（几个kW 以上）进行调速控制一直是人们梦想的事情。近20 年来，随着电力电子技术的发展与自动控制理论的进步，采用变频调速技术的通用型变频调速装置（VVVF）的价格大幅下降，在很多工厂用变频调速装置对鼠笼式电机进行调速控制已成为现实。??????? 并不是在所有情况下用变频调速装置对鼠笼式电机进行调速控制都可以取得很好的节能效果，这要取决于电机负载的性质。一般将电动设备负载性质分成三类，如表1所列。 表1 负载性质分类 2各类负载的节能分析????????为了分析简便，假定电动机的输入功率等于这类装置的轴功率，即不考虑装置效率的影响。由于恒转矩负载的轴功率正比于电动机转速 ，如转速下降10% 、则功率亦下降10% 。????????在理论上改变离心泵转速时、泵特性有如下关系式????????????????????? Q1/Q2 =n1/n2?????????? (1)???????????????????? H1/H2=(n1/n2)2????? ?(2)???????????????????? P1/P2=(n1/n2)3????? ?(3)????????式中：Q 为流量，H 为扬程，P 为泵轴功率，n 为泵转速，下标1、2 表示泵的两种不同转速。??????? 从式(3) 可以看出，当流量从100% 下降到80% 时，功率将从100% 下降到51.2%，可以节省48.8% 的功率,节能效果非常显著。3变频调速在铸造车间恒压供水系统上的应用3.1 1变频器在恒压供水系统中的选用??????? 该系统分别有3 台30 kW 热泵、3 台55 kW 冷泵，二用一备，采用ABB 公司的ACS601-0011-3 带内置PID 功能的变频器，可编程控制器选用西门子S7-214-1BC10-0XB0 型，具体原理框图如图1 所示。图1 中M1~M3 为电机，P1~P3 为水泵，JC1~JC6 为电机起、停、互相切换的交流接触器，由可编程控制器定时切换。由于变频器的转速控制信号是由可编程控制器或PID 调节器给出的，所以对可编程控制器来讲，既要有模拟量输入接口，又要有模拟量输出接口。由于带模拟量输入/ 输出接口的可编程控制器价格很高，这无形中就增加了供水设备的成本。若采用带有模拟量输入/ 数字量输出的可编程控制器，则要在可编程控制器的数字量输出口另接一块PWM 调制板，将可编程控制器输出的数字量信号转变为控制变频器输出频率的模拟信号，这样可编程控制器的成本非但没有降低，还增加了连线和附加设备，降低了整套设备的可靠性。如果采用一个开关量输入/ 输出的可编程控制器和一个PID 调节器，其成本也和带模拟量输入/ 输出的可编程控制器差不多。所以，在变频调速恒压给水控制设备中，PID 控制信号的产生和输出就成为降低给水设备成本的一个关键环节。 图1 新型变频恒压供水系统 ??????? 由于PID 运算在变频器内部，这就省去了对可编程控制器存贮容量的要求和对PID 算法的编程，而且参数的在线调试非常容易，这不仅降低了生产成本，而且大大提高了生产效率。由于变频器内部自带的PID 调节器