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抗硫化氢腐蚀用Q245R(HIC）钢板供货技术条件 公司承接钢板期货合同1. 热轧、控轧合同20天交货。2. 正火合同35天交货（抗氢钢、HIC、R-HIC需50天）3. 正火+回火合同50天交货4. 调质合同65天交货如有特殊要求可以协商，欢迎广大客户来电垂询。联系人：张志涛联系电话：137 836 20225 1、适用范围 本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度8mm-150mmQ245R(HIC），针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。 2、牌号说明 Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。 3技术要求 3.1化学成分 钢种 牌号 C Si Mn AL Ca* O* CE** Q245R(HIC） 熔炼分析 ≤ 0.20 ≤ 0.35 0.50- 1.00 ≥0.020 0.0015- 0.0030 ≤0.004 ≤ 0.36 成品分析 ≤0.40 0.45- 1.05 表1 注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值； （2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5 （3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。 表2 等级 成分 P S Ⅰ 熔炼 ≤0.015 ≤0.003 成品 ≤0.015 ≤0.004 Ⅱ 熔炼 ≤0.010 ≤0.002 成品 ≤0.010 ≤0.003 Ⅲ 熔炼 ≤0.008 ≤0.002 成品 ≤0.008 ≤0.002 3.2冶炼方法 采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。 3.3交货状态：正火。 3.4试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。 3.5力学性能 3.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。 表3 钢种 厚度 (mm) ReL MPa Rm MPa A % 冲击温度 ℃ 冲击值 J 180°弯曲试验 b=2a 厚度方向性能ψZ（%） 平均值 单个值 Q245R(HIC） 8-16 ≥245 400-520 ≥25 -20 均值≥34单值≥24 d=1.5a ≥35 ≥25 16-36 ≥235 36-60 ≥225 60-100 ≥205 390~510 ≥24 d=2a 100-150 ≥185 380-500 注：（1）厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能； 3.5.2布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。 3.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。 3.7每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。 表4 检验项目 取样数量（个） 取样方法 试验方法 化学分析 *熔炼分析 1（每炉） GB/T20066 GB/T223 *成品分析 1（逐轧制张） 拉 伸 1（逐轧制张） GB/T2975 GB/T228 弯 曲 1（逐轧制张） GB/T2975 GB/T232 厚度方向性能 3(逐轧制张） GB/T5313 GB/T5313 晶粒度 1（每炉） YB/T5148-93 布氏硬度 1（逐轧制张） GB/T231 超声波探伤 逐张 合同中注明 *HIC试验 见附加要求 合同中注明 冲 击 3（逐轧制张） GB/T2975 GB229 *高温拉伸 1（逐轧制张） 见附加要求 GB/T2975 GB/T4338 合同中注明 *SSCC试验 合同中注明 注：带*为可选择项目。 附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证） 1．模拟焊后热处理制度 2．高温拉伸（双方协商） 3．低温冲击（双方协商） 4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则 A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一 （1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。 （2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。 （3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：C