设计一座公容量350t的转炉.docVIP

设计一座公称容量350t的转炉 1、转炉炉型设计 1.1、炉型设计 氧气顶底复吹转炉呈矮胖型，由于底部要吹气体，故应设置喷口，加之公称容量较大，本设计选用转炉炉型为筒球型。 1.2、主要参数的确定 （1）、炉容比：是指新炉时转炉的炉膛有效容积与公称容量之比。转炉的炉容比一般取0.9～1.05m3/t，本设计取炉容比为0.95m3/t，原因是大炉顶底复吹，可减少喷溅、化渣不利等因素，故选取炉容比较小值。 （2）、高径比：（高宽比）高径比取值范围在1.35～1.65之间，本设计取1.35，原因是同样的供氧强度，使搅拌更充分、反应更快，可缩短吹氧时间，过小会增加吹氧时间。 （3）、熔池直径D：熔池处于平静状态时金属液面的直径。 D= D—熔池直径，m; K—系数,见表1； G—新炉金属装入量，t，取公称容量； t—平均每炉钢纯吹氧时间，min，见表2； 表1 系数K的取值 转炉容量/t ﹤30 30～100 ﹥100 注 K 1.85～2.10 1.75～1.85 1.50～1.75 大容量取下限，小容量取上限 表2 平均每炉钢纯吹氧时间 转炉容量/t ﹤30 30～100 ﹥100 注 吹氧时间/min 12～16 14～18 16～20 根据不同的冶炼钢种进行取值，本设计取值任意 本设计K取1.