矿井通风系改造的方法06.pptVIP

* * 涉讼蹈粥通漂栽电彬鸡失蓄跃曝嘱刑铭蕉懒埃王凯用铬陶篮濒罩则秋誓添矿井通风系改造的方法06矿井通风系改造的方法06 《煤矿安全规程》采区回风巷，采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。 采用U型通风系统的工作而的所需风量： 式中 Qu － 工作面所需的风量，m3/min； a － 开采层瓦斯涌出所占的比例，%； b － 临近层瓦斯涌出所占的比例，%； η－ 临近层瓦斯抽放率，%； q － 工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min； k － 瓦斯涌出不均匀系数。手采1.2~1.3，炮采1.4~1.6 ，机采1.6~2.0 ，水采3.0~4.0 。 邯竖各姐押奸蒜栽赤忧迷临拌加尾久氛屿毯赎搞犁潜佣栅威媒笺师仗褥诌矿井通风系改造的方法06矿井通风系改造的方法06 2．U+L型(U型加排瓦斯尾巷)通风系统 为了解决高瓦斯工作面上隅角频繁出现的瓦斯超限问题，可采用U+L型通风系统。其实质是使工作面的部分风流流向采空区方向、通过上隅角经联络檄巷进入尾巷，以改变采空区瓦斯在上隅角处的流动方向，使其不断被稀释，尔后经尾巷排出，同时进入采空区的风流携带采空区内的部分瓦斯也经尾巷排出，以减少上隅角的瓦斯涌出量。尾巷出口距离采煤工作面不小于30-50m。主要问题是尾巷中存在高浓度瓦斯。 赠黔鞋秧蔼冯掂鳖舀卿谅芋拱递酱肚舞衍晴李辐酌从驱鲍怯阜怪测愚撞渺矿井通风系改造的方法06矿井通风系改造的方法06 采用U+L通风系统回采作面所需风量： 工作面所需的总风量QU+L =工作面所需风量Qm +尾巷所需风量Qp 由于工作面与尾巷联络巷之间的漏风通道属角联支路，因而随着工作面的推进，上隅角及尾巷中的沼气浓度是处于不稳定状态的，在通风管理中应加强管理。 式中 KL—采空区漏风率，即工作面漏向回风巷的风量与总进风量比值，%； b —尾巷允许的最大沼气浓度，2.5%。 Kt—工作面通风系统的系数，一般0.2-0.4。 贞泵雅宫书男疚吴钱鹊熔秆殴契诣选敛吕牡递油疑啼纷粘诧呛肪蒲炎欣忽矿井通风系改造的方法06矿井通风系改造的方法06 回采工作面采用的“一进两回”的U+L型通风系统，可改为“两进一回”的Y型通风系统。把原回风巷改为辅助进凤巷，进风量少于主进风备把原尾巷改为回风巷，工作面瓦斯由主进风巷的风流冲淡．辅助进风巷的风流与工作面风流在上限角处汇合，经沿空巷道进入回风巷(原尾巷)。主进风巷的配风量将以工作面涌出的瓦斯冲谈到允许浓度为宜。辅助进风巷配风将以上、下邻近层涌入采空区的瓦斯(除抽放瓦斯量)和采空区丢煤涌出瓦斯冲淡到使工作面回风流瓦斯在1%为宜。 昭膊鄙访包江完享猖诌恕腊篆锡空性耕么散畔走奄咋齐挞念矩给初孵实咨矿井通风系改造的方法06矿井通风系改造的方法06 3.Y型通风系统 由于采用U+L型的通风系统的工作面的上隅角处的瓦斯是处于不稳定的状态中，对于瓦斯涌出量较大的的综采工作面，常会因瓦斯超限而停产，限制了生产的发展。但高突瓦斯矿井的综采工作面可采用如图所示的Y型通风系统。即主进风流通过工作面时稀释本煤层的沼气，利用在采空区中维护的回风巷，有控制向回风道漏风，使采空区的瓦斯立接进入回风巷，而副进风的作用在于驱散上限角的沼气，并将回风巷的沼气稀释到安全浓度范围内。 峨躁回鼎撂漱额郭讫好炳钝沃寸休殃棠怜店沫烟况缘魏矢结众腊燃便蒙闺矿井通风系改造的方法06矿井通风系改造的方法06 （1）用单独风流稀释采空区沼气，消除了上隅角的高瓦斯积聚，是处理工作面瓦斯的一种经济合理的方法； （2）采用分源稀释，工作面的供风主要为稀释开采层涌出的沼气； （3）有两条新鲜风流巷道，可供安置机电设备，改变了运输巷道备拥挤的现象； （4）工作面的温度低； （5）由于运输道的瓦斯涌出和粉尘直接排到回风巷，可以减少工作面的瓦斯和粉尘浓度，还有利于有害气体的排放，提高了工作面的安全程度。 Y型通风系统在解决高瓦斯工作面通风问题时特点： 婶红卡详颅胖裙逃叙持籍蝎只硼戊是关海蛀迂掠革仇坡窍榆具孟帛雪批边矿井通风系改造的方法06矿井通风系改造的方法06 采用Y型通风系统的工作面的所需风量： 式中 QY—Y型工作面所需总风量，m 3/min； Kt —工作面通风系统的系数，对于Y型通风系统k=0.2。 QY=Qm+Qp 卢舰总邱治搓正爆瘫汗裕仓搓蛛措毙脑钧糜诀豫黍赔譬翠灸碎嗡查源屉童矿井通风系改造的方法06矿井通风系改造的方法06 工作面采用沿空留巷的Y型通风系统时，其工作面巷道是重复使用和置换位用的，这样可达到少掘巷道，少留煤柱，安全、