四工位专用机床的刀具进给机构和工作台转位机构设计研究报告.pptVIP

1、题目简介 机床构成：主轴箱进给机构、工作台转位与定位、主传动系统。 工作原理：主轴箱往返一次，在四个工位上同时进行装卸、钻孔、扩孔、铰孔工作，工作台每转位一次完成一个工件加工。 二、设计题目： 专用机床的刀具进给机构和工作台转位机构的设计 A向 A向 Ⅰ 装卸工件 Ⅱ 钻孔　　　　　 Ⅲ 扩孔 Ⅳ 铰孔 工件长度：S； 行程速比系数：K=2 ； 刀具工进速度（切削速度）：V工（mm/s） ； 生产率：N 件/小时； 装卸时间：小于10秒； 机构系统应装入机体内，机床外形尺寸已知。 数据 刀具匀速进给速度(mm/s) 行程速比系数K 工件长度S (mm) 机床生产率 （件/小时） 参数 2、已知条件： 二、设计题目 S 快进 工进 5 刀具 快退 切出量 提前量 定位销位置与方向 方案一：圆柱凸轮制造成本高；行程大时，α↑运动灵活性较差； 力的作用点相对导轨产生有害力矩；锁合好。 三、方案构思 方案二： 凸轮直接驱动升程大，α↑；凸轮机构外露，影响外观。 但易更换，易改装及变换尺寸。 三、方案构思 三、方案构思 方案三： 放大行程，力减小，长摆杆刚度差；摆杆端部水平分速度不是匀速；摆动变移动，不易设计计算。 方案四： 凸轮--- 推杆 --- 摆杆（放大行程）--- 滑块；