【2017年整理】干熄炉斜道区耐火材料损毁问题的浅见.docVIP

干熄炉斜道区耐火材料损毁问题的浅见 周诗清（江苏宜兴兴贝耐火材料制品有限公司 214225） 1 干熄炉斜道区耐火材料损毁的原因 1.1 斜道区耐火材料损毁的现状 干熄焦工程是一项先进的环保和能源再利用工艺技术，对减少环境污染，节省水资源、能源再利用和提高焦炭质量具有重要作用和意义，是国家发展改革委员会制定的十大节能工程之一。但近几年来，干熄焦工程推广进度不快，全国需改造成干熄焦的焦炉约2200座左右，而至今投产的不到100座，究其原因虽很多，但干熄焦斜道区（俗称牛腿）的耐火材料达不到设计和使用年限，损毁严重，迫使干熄炉停产检修而造成业主困扰和经济损失是一大制约因素。如昆钢、马钢、南钢等干熄炉均在投产一年内发生过斜道区耐火材料的裂纹、断裂、损毁而被迫停产检修。 1.2 干熄炉斜道区的破损原因 在干熄焦装置正常操作时，循环风量应与排焦量相匹配。当排焦量增大时，循环风量也应相应增大，但每次增加循环风量的幅度不能太大。循环气体流经干熄炉的冷却段时，从斜道区进入环形风道，会带走一部分焦炭。斜道区的耐火材料不仅受到焦炭向下流动时的冲击力，还受到向上的循环气体夹带焦粉的冲刷。而且，焦炭、循环气体以及耐火材料的温度沿斜道高度连续变化，特别是斜道区下部的温度在300～700℃之间变化，会产生很大的热应力，从而造成耐火材料的拉裂、剥落等，图1中示出了斜道区牛腿的破损情况。 图1 干熄炉斜道区牛腿的破损情况 2 保证干熄炉斜道区耐火材料质量的措施 目前，干熄炉斜道区耐火材料大多采用莫来石碳化硅砖及配套胶泥，但在使用中仍存在一些问题。为此，我公司在斜道区耐火材料制作和砌筑等方面采取了以下措施，有效地保证了干熄炉斜道区耐火材料的质量。 （1） 重视原材料的纯净度和理化指标。生产莫来石碳化硅砖及配套胶泥的主要原料有莫来石、碳化硅和氧化铝超微粉等。其中莫来石又可分为天然莫来石、烧结莫来石和电熔莫来石；碳化硅有97碳化硅、93碳化硅、90碳化硅等品种；氧化铝超微粉有α-Al2O3、研磨Al2O3等，根据细度不同又可以分为各种品种。在干熄炉斜道区复杂恶劣的工况条件下，原料应该有很高的纯净度，很好的活性，宏观有很好的颗粒形状，微观组织结晶均匀、结晶相和晶粒形状要好，并成网状结构。但是，由于某些客户、原料供应商和产品制造厂家一味追求降低成本，势必使选用的原材料品质下降，致使莫来石碳化硅砖及配套胶泥的指标达不到设计要求。为此，我们选择了条件比较好的电熔莫来石、97碳化硅、超细α-Al2O3等原料，生产的莫来石碳化硅砖既能达到设计要求，又能满足实际生产的需要，取得了理想的使用效果。 （2）用压机制砖，严把质检关。因干熄炉斜道区砖的品种规格多、数量少、尺寸大，少数生产厂家为节约生产成本，制砖时采用人工捣打；检测设备和检测手段缺失或质检不严格。致使耐火材料的理化指标和尺寸误差达不到设计和使用要求。针对此问题，我公司使用了1000吨的压机生产，对于特别复杂的砖型，还采用了振动压机生产，以保证砖结构的均匀性。然后采用高温梭式窑烧成，并严格控制烧成温度和保温时间。若发现砖的尺寸、表面、理化指标不合格，坚决剔除销毁，重新生产、检测，有效地保证了产品的质量。对于耐火胶泥，主要是严格控制其细度，均匀搅拌，保证其粘结强度，使之与砖更好的配套。图2为我公司生产的莫来石碳化硅砖。 图2 宜兴兴贝公司生产的莫来石碳化硅砖 （3）严格控制砌筑质量。干熄炉砌筑是竖窑式结构，从斜道区开始就是变角度承载，应充分考虑承重的合理性及火泥在常温下24小时后的硬化和耐压强度。施工时往往为赶工期而忽略了这一点，砌筑中极容易产生位移和滑动，使每个牛腿受力不均匀，斜道的整体受力均匀性降低。因此，在砌筑时，必须严格管理，规范砌筑，均匀分配支撑牛腿的中心及圆周分布角度。坚决杜绝因赶工期及其他因素降低砌筑的要求，并综合考虑天气因素，尽量在夏秋季开始砌筑。在砌筑过程中，还要严格掌握灰缝误差（±0.5），泥浆一定要饱满，合理控制好砖缝及水平度，发现倾斜及扭曲现象应立即停止砌筑，及时调整。并应合理控制工期，每天砌筑一层，保证泥浆的冷态强度，砌完后应干燥三天，保证强度，确保斜道区形成整体，从而提高承重的均匀与强度，图3为干熄炉内衬照片。 图3 干熄炉斜道区内衬砌筑照片 （4）合理安排干