【2017年整理】旧版作业指导书.docVIP

沧州鑫利达五金制造有限责任公司 文件编号：XLD/ZK-QD-03 版 本：A/0 页 数：第一页 共二页 进货检验作业指导书 一、材料、产品采购到货后，由供销部库房管理员，进行清点、记录及标识，并将其置于进货待检区待检。 二、由库管员将材料或产品的名称、型号、供应商等质量信息填写《材料检验报告》，必要时附供方检验或实验报告，并通知质量部检验员检验。 三、检验员接到《材料检验报告》后，按检测内容对材料或产品，进行开封取样，检验或验证。 四、取样 4.1 材料取样，每盘取样一块。 4.2 热处理取样，每批次取3—10件（万件以下取3件，1—3万取5件，3—5万取10件）； 4.3表面处理取样，每批次取3—10件（万件以下取3件，1—3万取5件，3—5万取10件）。 五、检验项目 5.1 材料（附材料标准表） 外观：无起皮、起泡，表面光洁无划痕。 厚度：用千分尺测量，均匀无超差现象，不锈钢按企业标准检测，其它材料执行国家标准。 硬度：按标准要求不超差（不锈钢）（注：其它材料不测硬度）。 5.2 热处理 定型：色泽均匀。 硬度：符合产品图纸要求。 5.3 表面处理 1）外观无起皮起泡、无斑点、水纹、镀层均匀、无漏镀、影镀； 2）镀三价铬，蓝白色。 3）镀久美特、达克罗，银白色。 4）镀锌，色泽按要求。 5）煮黑，表面发黑处理并浸油。 六、检验或试验结束后，有检验员参照标准要求做出判定，并填写报告，标识出是否合格，是否可以入库。发现不合品必须通知供销部拒收或换货。 七、对取样验证或检验的材料，接收准则必须是零缺陷。 八、库管员接到经验证、检验合格的材料、产品报告后，办理入库手续，并做好标识和记录。 九、原材料的成份委外检验：每年对材料的成份进行委外检验。 附:表1、钢带钢板厚度尺寸允许偏差及硬度标准 表2、外包项目技术要求及条件 编制 ：质量部 批准： 公差尺寸 65Mn 不锈钢 公差 公差 0.20-0.50 ±0.04 ±0.02 0.50-0.65 ±0.05 ±0.02 0.65-0.90 ±0.06 ±0.03 0.90-1.10 ±0.07 ±0.04 1.10-1.20 ±0.09 ±0.05 1.20-1.40 ±0.10 ±0.05 1.40-1.50 ±0.11 ±0.05 1.50-1.80 ±0.12 ±0.06 1.80-2.00 ±0.13 ±0.06 2.00-2.50 ±0.14 ±0.07 2.50-3.00 ±0.16 ±0.08 3.00-3.50 ±0.18 ±0.09 附表1：钢带钢板厚度允许偏差 参照标准（GB708-88、GB/T3280-2007） 编制：质控部 批准： 沧州鑫利达五金制造有限责任公司 文件编号：XLD/ZK-QD-02 版 本：A/0 页 数：第一页 共一页 产品质量检测规范 确定使用量具的的作业要领，并校正归零后使用。 按A、B作业指导书所列出的项目，逐项检测。 检测项目必须是随机取样。 按时间 频次检测并认真填写记录。 要按控制计划里的项目要求进行检验。 在巡检过程中如发现职工违规操作情况应予以纠正。 如发现设备异常现象时，应予以停机并通知相关人员检查维修。 在检测过程中如发现批量超差现象应立即停产，分析原因后通知相关人员采取措施，予以纠正并把此时间段内生产的工件放置隔离区内。 编制：质控部 批准： 外包加工项目 要求及条件 备注 热 处 理 淬火 硬度按图纸要求 回火 HRC 10-15 变色 表面金黄色，色泽均匀一致 表 面 处 理 三价铬 表面色泽一致，无斑点水纹，无漏镀影镀，无起皮起泡，颜色银白 达克罗 表面色泽一致，无斑点水纹，无漏镀影镀，无起皮起泡，颜色银白 玖美特 表面色泽一致，无斑点水纹，无漏镀影镀，无起皮起泡，颜色银白 煮黑 表面色泽一致，并浸油处理 镀锌 表面色泽按客户要求，色泽一致，没有水纹和斑点 材 料 规格型号 按顾客要求 外观 表面光洁无划伤无锈蚀 包装 圈带有纤维带包装，其他的有铁皮或者防护塑料膜包装 附表2外包项目技术要求及条件 编制：质量部 批准： 沧州鑫利达五金制造有限责任公司 文件编号：XLD/ZK-QD-08 版 本：A/0 页 数：第一页 共二页 量具使用作业指导书 目的 指导检验人员（包括钳工、检修工），能熟练