【2017年整理】板式换热器系列产品介绍.docxVIP

板式换热器系列产品介绍 目 　录板式换热器系列产品 　　一、概述.................................................... (2)　　二、板式换热器的特点........................................ (2)　　三、板式换热器结构.......................................... (3)　　四、常用板式换热器型号表示方法.............................. (4)　　五、传热板片及密封垫片...................................... (5)　　六、流程与接管方位.......................................... (5)　　七、安装要求................................................ (8)　　八、设备操作及故障处理...................................... (8)　　九、密封垫片的更换.......................................... (9)　　十、设备的水压试验.......................................... (9)　　十一、板式换热器的夹紧程序.................................. (9)　　十二、常见故障分析与排除.................................... (10) 板式换热器系列产品 　　一、概述 　　板式换热器设备是加热、冷却领域中最新型的设备之一，具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作维修方便等优点，并具有处理小温差的能力。板式换热器作为一种高效节能产品，已广泛应用于矿山、冶金、石油、化工、机械、电力、医药、食品、轻纺、造纸、船舶、海洋开发等各个工业领域、近年来在集中供热和热电联产行业中的推广尤为迅速。板式换热器适用于各种介质和物料的冷却、加热、蒸发、冷凝、消毒和余热回收等工艺过程。　　主要技术性能参数如下：　　1、 单板换热面积：0.05㎡-2.0㎡　　2、 装机面积：0.5㎡-700㎡，(在此范围可实现任意规格)。　　3、 传热系数：2500-6000W/㎡.℃(2150-5160KCal/㎡.h.℃)　　4、 工作压力：0.6-1.6Mpa　　5、 工作温度：最高280℃　　6、 单台最大处理量：1200m3/h　　二、板式换热器的特点：　　1、 传热系数较高　　板片选用导热系数较高的材料，如：不锈耐酸钢、工业纯钛、碳素钢、换热器专用铜材等。经冷冲压形成不同波纹形状结构，板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。所以板式换热器具有较高的传热系数。在相同的情况下，其传热系数比一般钢制管壳式换热器高3-5倍。换热面积紧为管壳式换热面积的1/3-1/4。　　2、 结构紧凑　　由于传热板片紧密排列，板间距较小，而板片表面经冲压成形的波纹又大大增加了有效换热面积，故单位容积中容纳的换热面积很大，占地面积明显少于同样换热面积的管壳式换热器，同时相对金属消耗小，重量轻，一般无需特殊的地基，而且现场装拆时不用占额外的空间。　　3、 可靠耐用　　我厂生产板式换热器密封垫利用双密封结构原理，增加了胶垫与板片的内磨擦力，使胶垫的滑移量大大减小；同时采用了较好的蜂窝状周边刚性结构，把胶垫紧紧锁在里侧，使得换热器整体密封性能大大提高。　　4、 清洁方便　　由压紧螺栓紧密组装的板片，将压紧螺栓卸掉后，即可松开板片，或卸下板片进行机械清洗或手工清洗，这对需要经常进行清洗的换热设备十分方便。　　5、 多种介质换热　　如果板式换热器有中间隔板，则一台设备可进行三种或三种以上(多个中间隔板)介质的换热。在乳品加工中常采用多介质换热的板式换热器。管壳式换热器就无法实现在一台设备中进行多种介质的换热。　　6、 很容易改变换热面积或流程组合　　只要增加(或减少)几张板片，即可达到需要增加(或减少)的换热面积。改变板片的排列，或更换几张板片即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。可大大降低工程的总投资费用，更加显示出板式换热器的经济实用。 　　三、板式换热器结构?　　板式换热器的重要部件及其功能 　 序号 部件名称 功能及作用 1 前支柱 支承换热器重量，使整台换热器成为一体。 2 活动压紧板 与固定压紧板配对使用，可在上导杆上滑动，以便拆装检查维修。 3 上下导杆 承受板片的重量，并保证安装时使板片在其间滑动，导杆通常比换