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焊工 概述 焊接是现代工业生产中广泛应用的一种金属连接方法，它是通过加热或加压、或两者并用，使焊件形成分子间结合的一种连接方法，焊接实现的连接是永久性不可拆卸的。焊接在广泛应用前，连接金属主要靠铆接，与铆接相比，焊接具有节省材料、连接质量优良，生产效率高，劳动条件好等优点。在机械工业生产中，广泛应用焊接技术制造各种金属结构件，如厂房屋架、桥梁、车辆船舶等。在石化、电子、原子能、航空等领域有广泛的应用。 根据焊接方法和特点不同，焊接可分为熔焊、压焊和钎焊。 1、熔焊：特点是将焊件连接处局部加热并熔化，然后冷却凝固成一体，不加压 力完成。熔焊包括电弧焊、气焊、埋弧自动焊，CO2气保焊，TIG焊 （氩弧焊）等。 2、压焊：特点是对焊件施加压力完成焊接，如点焊等。 3、钎焊：采用低熔点的填充金属在熔化后，与固态焊件金属相互扩散形成分子间的结合而实现连接的方法。 用焊接方法连接的接头称为焊接接头，被连接的焊件材料称为母材，焊接过程局部受热熔化的金属称为熔池。焊缝两侧母材受加热影响，但未熔化，称为焊接热影响区。焊缝和热影响区的分界线称为熔合线，超出母材表面那部分焊缝高度，称为余高。两融合线之间的宽度，称为熔宽。在接头截面上，母材熔化的深度，称为熔深。 第二节 焊条电弧焊 利用电弧作焊接热源的熔焊方法称为电弧焊，用手工操纵焊条进行焊接的方法称为手工电弧焊。 1、焊接电弧：焊接电弧是由焊接电源（弧焊机）供给的，具有一定电压的两电极间在气体中产生强烈持久的放电现象。电弧燃烧时，参与导电的带电粒子主要是电子和正离子。焊接电弧由阴极区、弧柱区和阳极区组成。 2、弧焊电源（弧焊机）：对弧焊机的要求（1）具有一定的空载电压以满足引弧需要，电弧长度发生变化时，能保证电弧的稳定燃烧。（2）焊接电流具有调节性，具有一定的负载持续率。 弧焊机的种类包括：弧焊变压器（交流）和弧焊整流器（直流）。交流弧焊机实际是一种具有一定特性的降压变压器，称为弧焊变压器。当采用交流弧焊机时，因两极极性不断变化，不存在正接与反接问题。直流弧焊机分为整流式直流和逆变式直流两种。当采用直流弧焊机时，有两种连接方法，正接法和反接法。 弧焊机的主要技术参数有初级电压、空载电压、工作电压、输入容量、电流调节范围和负载持续率等。 BX1---250型弧焊机主要技术参数 初级电压/V 空载电压/V 工作电压/V 额定容量/KVA 电流调节范围/A 额定负载持续率/% 380（单相） 70~78 22~32 20、5 60~300A 60% 3、焊条：由焊芯和药皮两部分组成。焊芯是指焊条内的金属丝，它的作用是作电极传导电流，产生电弧，熔化后作为填充金属，与母材熔化到一起形成焊缝。药皮是压涂在焊芯表面的涂层，它由矿石粉、铁合金粉和粘结剂等组成，它的作用是改善焊接工艺性，有利于电弧的稳定燃烧、减少飞溅等。机械保护作用，药皮分解产生气体并产生熔渣，熔敷到熔池上形成保护层。冶金处理，去除氢、氧等有害物质，添加有益合金元素，改善焊缝力学性能。 焊条的分类：按熔渣化学性质不同可分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条适用于交、直流两种焊接电源。碱性焊条只适用直流反接。按用途分结构钢焊条，耐热钢焊条（钼和铬），不锈钢焊条，堆焊焊条，低温钢焊条，铸铁焊条，镍合金焊条，铜合金焊条，铝合金焊条和特殊用途焊条。 例：结构钢焊条牌号的含义： E4303 E表示焊条，43表示熔敷金属抗拉强度最小值为420MPa(43Kgf/mm2), 0表示适合全位置焊接，03的组合表示钛钙型药皮，用交流或直流正、反接电源均可。 4、焊接接头形式、坡口形式和焊接位置（如下图） 常用的接头形式有对接接头，搭接接头，角接接头和T形接头。（见上图） 常用的坡口形式有I型坡口（3mm以下），Y型坡口，双Y型坡口和带钝边U型坡口。开坡口的目的是保证工件的根部焊透，焊件较厚时，宜采用多层多道焊。 焊接时焊逢所处的空间位置称为焊接位置。焊接位置有平焊、立焊、横焊和仰焊。平焊易于操作，生产率高，劳动条件好，焊接质量容易保证，因此焊件应尽量放在平焊位置，立焊和横焊次之，仰焊位置最差。 5、焊接工艺参数：有焊条直径，焊接电流，电弧电压，焊接速度和焊接层数等。通常焊条直径是根据焊件的厚度决定的，焊接电流是根据焊条直径决定的。 I=Kd K=30-50 (经验值) d表示焊条的直径 I表示电流 6、焊条电弧焊基本操作：引弧使焊条和焊件之间产生电弧。首先将焊条末端与焊件接触形成短路，然后迅速向上提起2-4mm的距离，电弧即可引燃，引弧的方法有敲击法和划擦法两