埋地金属施工技术措施要点.doc

目 录 一 工程概况…………………………………………………………3 二 编制依据…………………………………………………………3 三 工程实物量 …………………………………………………4 四 主要施工措施……………………………………………………4 五 HESE管理方针及目标 …………………………………………11 六 管道安装施工机具表 ………………………………………………14 附：埋地金属管道组织机构 质量检验计划 工程概况 本工程的埋地金属管道主要布在：消防系统，循环冷却水系统，污水排放系统。 埋地金属管道的材料使用。 在厂区内设环状消防管线，装置区、储罐区设DN400的环状消防管网。环状冷却水管线至单罐固定冷却喷淋装置的管线、环状泡沫混合液管线至单罐泡沫产生器械的管线、仪表风线，管径≤6″的管线采用Q235B镀锌钢管，焊接或法兰连接；管径8″的管线采用20#无缝钢管热浸锌，焊接或法兰连接；消防炮、消火栓与环状管网连接的管线均采用20﹟无缝钢管；DN400的消防冷却水采用钢骨架塑料管（或采用Q235B型钢管）。钢骨架塑料复合管与钢管连接采用法兰连接。室内消防给水管线采用内外壁热镀锌钢管，丝扣或法兰连接。其他管径≤14″20#无缝钢管。 1.5.2 罐区防火堤内雨水井至防火堤外雨水检查井之间的管线采用20#无缝钢管。 1.5.7 循环冷却水加药管线采用0Cr18Ni9无缝管、Ⅰ形坡口、氩弧焊连接。 1.5.8 穿路套管管材均采用20#无缝钢管。 管件要求： （1）管道改变走向采用长半径弯头1.5D）。SPC-04096-GS-008、《管道材料等级统一规定》SPC-04096-GS-008。 编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《阀门的检查与安装规范》 SY/T 4102-95 《流体输送用无缝钢管》 GB/T 8163-1999 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管》GB/T9711.1-1997 HG20634-97 《钢制管法兰用缠绕式垫片（美洲体系）》 HG20631-97 《钢制管法兰技术条件（美洲体系）》 HG20624-97 施工总图和水消专业施工图纸 三．主要工程实物量 序号 名称 单位 数量 备注 1 镀锌管 m 1242 消防水支管 2 L245 m 353 消防水干管 3 20#钢管 m 7732 消防、循环水 4 不锈钢管 m 30 循环冷却水加药管 5 钢管管件 个 1324 6 阀门井 座 27 S143/17-7 7 消火栓、泡沫栓 座 20 8 消防水炮、泡沫炮 个 20 01S201-8 9 消防水泵结合器 套 2 SQS100-A 99S203-11 10 防腐胶带 ㎡ 9616 11 阀门 个 371 四．埋地管测量放线 管沟开挖 沟槽修整 管道安装 管道充水前检查 管材及配件检查 管道及配件防腐 管道无损检测 管道充水试压 管道防腐补口 沟槽回填 竣工验收 1.测量放线：依据PY-OM-TM-ZH/05-0053/CJH确认的测量控制点（H2、M2、H3），采用全站仪定向定位，测量做好记录和标明所有水准点和连接线，执行《尺寸控制程序》。主要采用全站仪测量，小范围内配合以尺量和拉线的方法进行。两台潜水泵不同材质类别的钢管应焊接工艺评定管道全部安装完毕后,应以水做介质分系统进行压力试验。水压试验前应检查整个系统有无开口处,在分区或分段施工的交界处应全部封闭。2遍 125 面漆：聚氨酯涂料 喷涂3遍 75 埋地不保温钢管 外表面 底漆：与胶粘带配套底漆 刷涂2遍 ≥30 增强纤维型聚丙烯防腐胶带 搭接52% ≥1.4mm 8.2 原材料到货检验 所用的防腐材料应具备产品合格证（标明生产日期和有效期）、产品质量检测报告等。 8.3 防腐要求 8.3.1表面处理 埋地管道采用干法喷砂（丸）除锈喷砂，施工前将所有毛刺、锋利的边角、起层等表面缺陷清理干净、磨光。对不喷砂的表面,应进行妥善的保护。 焊缝区在喷砂处理前后均进行检查，彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤、毛刺、尖的突起，以提供平整的涂敷表面。 喷砂除锈后，应用清洁干燥、无油的压缩空气吹扫，除去浮灰和磨料残渣。喷砂后4小时内未出现