上海乾通-5T伺服压装机技术方案概要.doc

鑫台铭精密伺服电子压装机技术方案 发发 图1-1 设备外形实图 图1-2 设备结构示意图（可双击上图用CAD2007查看） 设 备 名 称： XSC-5000-200-3 伺服电子压力机 外 形 尺 寸：落地式地面距工作台高为900mm 工作台面尺寸：420mm（左右）*410mm（前后） 最 大 开 口： 500mm 喉 深： 250mm 最 大 行 程： 200mm 模柄尺寸：Φ16（﹢0.05～﹢0.1）深30四周距模头下平面12位置均开4×M8通孔 最 大 压 力： 5000Kgf 压力允许范围： 50—5000Kgf 压力设定单位： 0.1Kgf 设 备 功 率： 2.9KW 工 作 电 压： 三相AC380V，50HZ 显 示 器： 10吋彩色 I/O 接 口： USB2.0 I/O开关电源： 提供内置DC24V电源（2.5A） 电子压力机由伺服马达驱动精密丝缸实施精密压装作业； 压闭装模式：1）恒定压装速度，设定精确位置停止； 2）恒定压装速度，设定精确压力停止； 3）恒定压装速度，设定精确位移停止； 环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%，为了确保安全，电子压力机设置了故障保护电路，可选择安全光栅与I/O接口通迅。 质量判定功能：在线质量检测功能，确保产品质量；取样点可自由设定（5点） 参数报表储存功能：通过USB接口连接,压装作业数据结果能有序的储存在U盘。以 确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。 触摸式控制屏：人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。 自 诊 断 能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。 多功能1/O通迅接口：通过该接口可以与外部设备通迅，方便全自动化的整合； 1) 参数设置状态，双手按下两只按钮，压力头慢速滑行，当释放任一按钮,压力头 保存在当前位置,继续按下,压头继续滑行.当同时释放两只按钮时,压力头慢速滑行 回原位 2) 运行状态下,作为设备启动触发信号,为了确保安全和适宜用于不同的生产需求，启动模式分为以下三种： A：双手触发启动，为确保操作者的人身安全，在加装光栅保护的工作环境下，将电子压力机设置为双手触发启动模式，在1秒时间内双手同时按下启动按钮，电子压力机自动启动并完成一个工作循环； B：双手持续启动，为确保操作者的人身安全，在没有外加光栅保护的工作环境下，将电子压力机设置为双手持续启动模式，在1秒时间内双手同时按下启动按钮并长按按钮，直到完成一个工作循环，如果在压装程中释放任一按钮电子压力停在当前位置，并报警； C：单循环压装模式；采用A、B启动模式，每启动一次设备完成一个工作循环，此模式适用于零部件的压装连接； D：往复循环试验模式；使用此模式必须关闭B启动模式功能，在此模式下按下左按钮设备开始启动往复完成同一压装程序，按下右按钮时完成循环压装作业，此模式适用于产品疲劳试验； 3）压力校准模式下，按下左按钮压力头向下寸动，按下右按钮向上寸动 紧急停止: 在任何状态下作为紧急停止用,在发生紧急情况下,按下急停按钮,设备将处于暂停状态,设备无法进入下一步动作,只有人工逆时针旋转按钮,让按钮释放后才能正常运行 如果将画面切换置于参数设置界面时，将出现3-5画面 如果将画面切换至置于运行或I/O控制状态，将出现3-6画面 图3-5 设置菜单 图3-6 运行界面 1 程序号 即程序代码或程序名，每一组程序对应的唯一标识。在运行状态下的首页中可以选择0—99任一程序号运行或参数设置。在其它状态或模式下不能进行选择操作。 2 压装模式 程序模式为运行时的动作模式，必须在设置界面才能选择 系统有三种压装模式供选择： 1）恒定压装速度，设定精确位置停止； 2）恒定压装速度，设定精确压力停止； 3）恒定压装速度，设定精确位移停止； 4 当前位置 显示压力头当前相对设备机械原点所在位置。 5 当前压力 显示当前压力值。 6 工作原点 压装程序的工作原点设定值，即每完成一个工作循环后，返回的位置，合理的设置工作原点，能有效提高工作效率。在参数设置状态下可以对该参数进行设置。 7 开始位置 压装过程中，压力头开始压装的起始位置，即表示，压力头 从快速状态进入慢速压装状态。 8 压装终点 在“恒定压装速度，设定精确位置停止”模式中，压装终点 的设定值。