2×40t锅炉SNCR烟气脱硝方案.doc

2×40t/h链条锅炉 SNCR脱硝方案 江苏国强环保集团有限公司 2016年6月目 录 1 概述 1 1.1 项目概况 1 1.2 主要设计原则 2 1.3 推荐设计方案 3 2 锅炉基本特性 4 3 本项目脱硝方案的选择 5 4 工程设想 6 4.1 系统概述 6 4.2 工艺装备 6 4.3 电气部分 7 4.4 系统控制 8 4.5 供货范围清单 9 4.6 脱硝系统水、气、电等消耗 11 4.7 脱硝系统占地情况 12 4.8 还原剂供应 12 5 工程实施条件和轮廓进度 13 概述 项目概况 现有2×40t/h链条锅炉，根据国家十二五期间对污染物减排的整体部署和要求，以及环保部发布的新的《火电厂大气污染物排放标准》 (GB 13223-2011)，现拟对每台锅炉增设一套SNCR烟气脱硝装置。 链条锅炉原始NOx排放浓度≤350 mg/Nm3,采用SNCR脱硝后NOx排放浓度小于150 mg/Nm3，脱硝效率需大于60％，采用20%氨水溶液作为还原剂。 近年来，随着我国火电装机容量的急速增长，火电NOx排放量逐年增加，NOx已成为目前我国最主要的大气污染物之一。专家预测，随着我国对SOx排放控制的加强，NOx对酸雨的影响将逐步赶上甚至超过SOx。 为控制火电厂的NOx排放，2011年7月29日，环境保护部、国家质量监督检验检疫总局发布了《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），代替GB13223-2003，对主要： ——调整了大气污染物排放浓度限值 ——规定了现有火电锅炉达到更加严格的排放浓度限值的时限 ——取消了按燃煤挥发分执行不同氮氧化物排放浓度限值的规定 ——增设了燃气锅炉大气污染物排放浓度限值 ——增设了大气污染物特别排放限值 根据《火电厂大气污染排放标准》自2012年1月1日起，新建火力发电锅炉及燃气轮机组执行表规定的大气污染物排放限值200 mg/Nm3标准）。 重点区域火电机组的氮氧化物污染物排放标准则统一为100 mg/Nm3。  主要设计原则 (1)脱硝设计效率应满足用户要求，并适用于目前国家排放标准和地方环保局的排放要求。 (2)采用的脱硝工艺应具有技术先进、成熟，设备可靠，性能价格比高，有处理燃煤锅炉烟气的商业运行业绩，且对锅炉工况有较好的适用性。 (3)脱硝系统应能持续稳定运行,系统的启停和正常运行应不影响主机组的安全运行。 (4)脱硝装置的可用率应≥98%,且维护工作量小,不影响电厂的文明生产；脱硝装置设计寿命按30年。 (5)脱硝工艺的选择应利于电厂的管理和降低运行管理费用。 推荐设计方案 (1) 采用SNCR法烟气脱硝技术； (2) 20%氨水溶液作为SNCR法烟气脱硝还原剂； (3) SNCR系统脱硝效率设计值不小于60%； (4) 充分考虑脱硝系统对送、引风机等设备性能的影响； (5) SNCR法脱硝装置的布置（包括平台、附属设备、支撑）不影响除尘器,但对有影响的相关设备布置适当调整； (6) 充分考虑现有空间和基础给脱硝装置； (7) NH3逃逸量控制在8mg/Nm3以下。 锅炉基本特性 详见锅炉说明书  本项目脱硝方案的选择 本项目为2×40t/h链条锅炉脱硝项目，原始NOx排放浓度约为350mg/Nm3。为满足最新实施的NOx排放要求，同时考虑到脱硝的经济性，推荐采用SNCR法脱硝工艺，脱硝后NOx排放浓度低于150mg/Nm3，实现达标排放。SNCR脱硝工艺优点如下： 采用我公司专利技术，脱硝效率可达60%，确保NOx达标排放。 脱硝系统运行灵活，调整余地大。 投资省。 占地小。 对锅炉的运行影响较小工艺方案方案 数值 设计负荷范围，% %～10%BMCR NOx原始排放浓度（干，6%O2），mg/Nm3 烟气流量，Nm3/h 120000 设计脱硝效率，% 保证脱硝效率，% 60 20%氨水耗量，kg/h 60/炉 设计NOx排放浓度，mg/Nm3 NH3 逃逸量，ppm 工程设想 工艺流程图 锅炉SNCR脱硝工艺流程 氨水还原剂 4.2系统概述 以20%氨水溶液为还原剂进行SNCR工程方案设计时，整个SNCR系统包括氨水溶液存储系统及氨水溶液喷射系统。 还原剂溶液存储系统包括氨水溶液储存系统、高流量循环装置及其电气/控制系统等；氨水溶液喷射系统包括计量与分配装置、氨水溶液喷枪及电气/控制系统等。 4.1.1 以氨水为还原剂的存储系统 ( 氨水溶液储罐系统包括氨水溶液储罐和氨气吸收罐。 氨水溶液储罐。氨水溶液储罐设置1只，满足2台锅炉14天的用量。储罐304制造。溶液储罐规格为Φ3mx6.5mH，V=30m3。 氨水吸收罐。氨气吸收罐设置1只