LS-QI-CI-024-B-02压缩机主转子电机转子动平衡.doc

干部会议通报日期 生效日期 制定人 制定: 部门负责人 审核: 日期: 管理者代表 批准： 日期: 日期: 1. 目的 1.1 保证转子与主轴在高速旋转时，不平衡量控制在一定范围内，降低压缩机的振动 和噪音。 2. 政策 2.1 适用于本公司单螺杆压缩机的主轴及转子组件 3. 职责 3.1 生产部负责具体操作，质保部负责巡检。 3.2 持续改进部负责文件的完整性并及时更新。 4. 程序 4.1 图1 图 2 说明： LSS18系列均按图3的支承方式电机转子部件两端增重的方式进行平衡，LSS22H按支撑方式1对电机转子进行两端增重的方式动平衡处理； LSS22、24、28系列均按图2的支承方式对其主转子/电机转子部件进行平衡。 （2）对应图中参数以表格为参考，具体测试前需进行测量确认，并以实际数值为准 (单位:mm)： 型号 A B C R1 R2 备注 LSS18系列 30 600 375 44 60 图1 LSS22H系列 30 60 图1 LSS22系列 274 760.6 107.6 56 67 图2 LSS24系列 277 974.7 120 65 88 图2 LSS28系列 280 990.8 134 65.3 90.3 图2 1、LSS18系列支承位置分别为装好轴承的主轴承座和机体副轴承位外圆φ60，采用支撑方式3在电机转子两侧增重的方式进行动平衡调整。LSS22H系列支撑位置分别为装好轴承的主轴承座和副轴轴承位外圆φ60，采用支撑方式1，对电机转子两侧进行增重方式进行动平衡。 2、主转子/电机转子部件动平衡的支承方式为轴承位滚轮支承。 LSS22系列支承位置分别为电机转子的轴承位外圆φ35和主轴承座的轴承位外圆φ215， LSS24 系列支承位置分别为电机转子的轴承位外圆φ35和主轴承座的轴承位外圆φ250， LSS28 系列支承位置分别为电机转子的轴承位外圆φ35和主轴承座的轴承位外圆φ279.8； 注意：针对不同的直径必须选择不同规格的滚轮支承。 开机前先检查动平衡机的电路及各机构组成部分的完好情况。 检查各滚轮、支架、皮带轮有无松动现象。 4、将螺杆主转子部件装上机器，将转速调至950rpm，得出测量数值，记录每次测量数据，数据合格，则进行该组件的动平衡数据总结或者则进行打印输出，动平衡机的具体设置及操作参考《LS-QI-QA-059 动平衡机检验作业指导书》。 5、不平衡量超标的转子组件，采用去重加重的方法校正转子不平衡量。 图1中配重位置在主转子端面和电机转子端面。 平衡转速为950rpm, 最大的不平衡允差见下表： 表一 主转子/电机转子部件最大不平衡允差 转子部件型号 转子型号 不平衡允差（g.mm） 允许最大不平衡质量(g) 部件质量(kg) R1 R2 R1 R2 LSS18 系列 V460 88 88 2 2 60.4 V404 118 140 51 V330 55 V279 57 LSS22 系列 V722 112 134 2 2 90.3 V616 93.2 V508 95.9 LSS24 系列 V1108 120 140 2 2 268 V980 260 V898 263 V816 266 LSS28 系列 V1500 130.6 180.6 2 2 210.2 V1273 214.6 6、不同钻头对应钻孔深度： 去重质量（g） 钻头直径（mm） φ8.5 φ10 φ10.5 φ12 钻 孔 去 重 深 度 （mm） 4 1.05 1.27 1.34 1.49 5 1.49 1.88 2.01 2.37 6 1.93 2.50 2.69 3.25 7 2.37 3.11 3.36 4.14 8 2.82 3.72 4.04 5.02 9 3.26 4.33 4.71 5.90 10 3.70 4.94 5.39 6.78 11 4.14 5.56 6.06 7.66 12 4.58 6.17 6.74 8.54 加重块质量（g /个） 3 5 7 9 12 注意： 1）部件搁置在动平衡机上后，要调节动平衡机两支承架的高度，