MES业务平台开发需求规范书.doc

MES业务平台工程 开发需求规范书 深圳市速影科技有限公司 二〇一四年九月 目 录 1 背景 5 1.1 MES业务背景 5 1.2 MES适用范围 6 1.3 MES业务定位 6 1.4 MES软件特点 6 2 功能需求描述 8 2.1 权限管理 8 2.1.1 员工权限管理 8 2.1.2 员工密码修改 9 2.1.3 角色功能设置 9 2.2物料清单 9 2.2.1 物料清单上传 9 2.2.2 物料属性查询 9 2.2.3 物料属性管理 10 2.2.4 物料层次查询 10 2.2.5 物料层次分配 10 2.3 生产流程 10 2.3.1 工序类别管理 11 2.3.2 扫描点查询 11 2.3.3 扫描点管理 11 2.3.4 作业指导书管理 11 2.4 质量管理 12 2.4.1 元件位置管理 12 2.4.2 维修方式管理 12 2.4.3 交调值设定 12 2.4.4 质量缺陷管理 12 2.4.5 质量缺陷类型管理 12 2.5 工单管理 12 2.5.1 工单管理 12 2.5.2 序列号管理 13 2.5.3 批次号管理 14 2.5.4 关联查询 14 2.5.5 非计划性收货 14 2.5.6 序列号解锁 14 2.6 设备管理 14 2.6.1 设备管理 14 2.6.2 设备校验管理 15 2.6.3 设备查询 15 2.7 技能管理 15 2.7.1 技能级别设置 15 2.7.2 技能查询 15 2.7.3 技能修改 15 2.8 操作 15 2.8.1 操作 16 2.8.2 物料置换 16 2.8.3 物料剥离 16 2.8.4 物料维修 16 2.9 报表 17 2.10系统设置 17 2.10.1 数据备份 17 2.10.2 数据恢复 17 修 订 记 录 版本 修改内容 作 者 审核人 批准人 1.0 Dzk Yb 1 背景 MES(Manufacturing Execution System)生产执行系统。其实就是面向车间级的生产管理系统。实现从原材料进厂到成品入库整个生产过程的精细化管理的手段，为企业降低生产成本，提高核心竞争力。 （1）精细化管理 （2）生产过程追溯 （3）对生产制造过程所有环节实时监控—接口、统计、分析、演示 （4）规范固化业务管理流程 （5）严格控制质量、降低生产成本、加强安全保障 （6）记录无纸化、数据电子化、信息集中化 （7）统计报表管理系统化 （8）提高工作效率 （9）通过反馈结果，优化生产制造过程的管理业务 1.1 MES业务背景 制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。本文介绍了MES的概念、功能模型，以及现场自动化系统之间的关系，并且描述了MES系统的典型结构。 概述制造业是我国国民经济重要的支柱产业，在第二产业中占据中心地位。伴随中国加入WTO和经济全球化，中国正在成为世界制造业的中心。中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。但是，由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。 工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层